換個地方，又是寶貝。“U型托不能及時在固定的位置停止，造成鏈條被卡斷，鏈輪卡脫落，嚴重影響成品過鋼打包節奏。”棒二機修人員在接到精整人員報修后，迅速對現場損壞設備進行檢查，發現是U型托上的電磁抱閘損壞，使U型托在進行下一輪的鋼材輸送過程中，由于慣性擺動，沒有停在設定位置上。面對購買備件用時長，影響生產和面前的設備不能再次維修，機修段長呂江明，眉頭緊皺。突然，他眼前一亮：“前段時間成品行車下線的廢舊抱閘輪，咱們可以用啊，只要稍加改動，就能解決這個問題。”他興奮的將這個想法告訴大家，說干就干，很快，新的抱閘就改造好了，在線試用，效果良好。看著生產線又重新過鋼，呂江明對機修人員說道，“面對問題要多動腦筋，看似廢品換個地方又是一個寶貝！”

無獨有偶，筆者在7月份的崗位創新上發現一項比較有意思的創效方式。這項創新既沒有對備件進行改造，也沒有進行修舊利廢，而是通過改變思路，創造出一個雙贏的局面。

換個思路，費用減半。 “生產線上的剪刃消耗很大，剪刃維修必須要有專業的設備、材料和工藝，咱們自己的維修人員無法完成。”楊智林科長說道。“那按棒二線年產120萬噸產量計算，每年得消耗80片剪刃，購買新的剪刃每片需要5000元，消耗非常大啊。”“是啊，所以，在分廠領導的大力支持下，我們改變思路，本著降低成本的目的，咱們自己修不成，就試試讓別人修。”楊智林科長接著說道“經多次技術交流，發現通過其他專業廠家進行維修，修復后的剪刃可以達到新剪刃的過鋼量，而維修費用只有新剪刃的一半，并且每一片剪刃可以重復修復三次。我們前段時間將棒二損壞的20片剪刃（上下剪刃）交給這個廠家進行維修，經試用，效果不錯，能夠達到新剪刃的過鋼量。”“那按棒二剪刃消耗量，一年至少能創效10萬元，兩年之內就能減少20萬元，而且還可以推廣到其他兩條棒材線上。”筆者拿著計算機一邊算一邊說“創效非常大啊！”“只有解放思想，才能在創新創效的道路上走的更遠啊！”楊智林科長幽默的說道。