近日,河鋼宣鋼棒材事業部成功應用無孔型軋制技術,進一步優化螺紋鋼生產,降低軋輥消耗,有效減少了換輥、換孔型及導衛的次數,提高了軋機作業率,為提產增效、降本增效創造有利條件。
無孔型軋制是指在不刻軋槽的平輥上,通過方-矩形變形過程完成延伸孔型的任務,減小斷面到一定程度,再通過精軋孔型軋制成方、圓、扁等簡單斷面軋件。與傳統的孔型軋制相比,無孔型軋制技術軋輥輥身和硬度層被充分利用,軋輥耐磨性好、磨損小,一般可提高軋輥壽命2—4倍;對不同規格的坯料只須調整輥縫來改變壓下量,可實現不同坯料的共用,軋輥共用度高,儲備量顯著減少;無需軸向調整,導衛可實現共用、調整簡單,減少了換輥、換孔型及導衛的次數,節約生產時間,可提高軋機作業率。
經過前期論證、方案制定和精心準備,該項技術已在粗軋1H、2V軋機成功應用。下一步,將對軋制情況進行分析總結,進一步優化工藝參數,摸索軋輥軋制噸位和軋輥輥徑的使用范圍,為拓展該項技術在本產線其他軋機架次的應用奠定基礎。