該工程不僅可以提高轉爐煙氣捕集率,解決轉爐冶煉冒煙的問題,還可以將粉塵排放量控制在15毫克/立方米以下,遠低于國家30毫克/立方米的粉塵排放標準。同時,一次煙氣除塵濕法改干法除塵工程還可以回收更多的煤氣和除塵灰。改造后,華菱漣鋼一煉軋廠煤氣回收量每年可增加5427萬標準立方米,除塵灰回收量每年可增加1.51萬噸,一年可增加收入4000余萬元。
“環境保護沒有最好,只有更好。”華菱漣鋼黨委書記成沛祥表示。
華菱漣鋼坐落于全國衛生城市湖南省婁底市中心城區。近年來,華菱漣鋼投入大量資金,致力于打造城市中的綠色鋼城。2016年,華菱漣鋼環保設施與主體生產設施100%同步運行,環保設施運行費用達8億余元。目前,該公司的綠化面積達到265萬平方米,占總面積的30%以上。華菱漣鋼正和婁底市一起,為打造天更藍、地更綠、水更清的優美宜居環境不懈努力。
抓源頭 遏制污染確保清潔生產
走進華菱漣鋼,一彎碧綠的漣水河宛如綠色絲帶纏繞在鋼城的腰際,沿河兩岸楊柳依依、小鳥歡鳴,廠區花香草碧、綠樹成蔭。這是華菱漣鋼堅持走綠色環保道路換來的美麗回報。
秉承創新、協調、綠色、開放、共享“五大發展理念”,華菱漣鋼堅持實施綠色智造和質量效益戰略,從源頭抓起,遏制污染,確保清潔生產。華菱漣鋼相繼投入100余億元進行技術改造升級,先后淘汰了5座300立方米高爐、1座45噸轉爐、2座8平方米豎窯等高耗能、重污染的落后生產設備,引進一流的綠色生產線,實現全流程工藝裝備的大型化、智能化。
同時,華菱漣鋼大力推進清潔生產,共擁有環保設施225臺(套),環保設施運轉率達到99.73%。目前,華菱漣鋼4臺燒結機機頭煙氣脫硫系統運行穩定,二氧化硫排放濃度平均在100毫克/立方米以下,遠低于國家標準,達標率為100%。
強管理 落實責任實現綠色發展
“將環保作為企業生存發展的底線。”這是華菱漣鋼堅持的綠色發展理念。截至目前,華菱漣鋼共完成594個清潔生產審核方案,通過了湖南省環保廳的驗收,實現了生產全過程的節能、降耗、減污。第三方專業環境監測公司持續監測顯示,華菱漣鋼各項環保指標均符合國家標準限值要求,成為工信部首批45家符合《鋼鐵行業規范條件》的鋼鐵企業之一。
在進一步加大宣傳教育力度,增強全員節能意識的同時,華菱漣鋼設立節能專項資金,確保節能項目順利實施。同時,華菱漣鋼還制訂了《節能減排工作獎勵與考核辦法》,強化管理,落實節能減排責任制,將主要污染物總量指標分解到各二級單位,并將其作為各單位的經濟責任制考核指標,對未完成的予以嚴格考核,對承擔指標的單位負責人實行問責制,并與年度業績考評掛鉤,確保節能減排目標實現。
為掌握區域環境質量變化趨勢,華菱漣鋼在廠區安裝了環境質量自動監測系統。監測數據顯示,華菱漣鋼區域環境質量逐年改善。2016年,華菱漣鋼污染物綜合排放合格率達99.76%,比2010年提高1.62%;噸鋼二氧化硫、粉塵排放量分別為1.39千克、0.78千克,比2010年分別降低0.79千克、1.29千克;噸鋼外排廢水1.70立方米,比2010年降低1.17立方米。華菱漣鋼利用廢氣余熱自發電,間接減少二氧化碳排放288.2萬噸。
重創新 循環經濟帶來金山銀山
“綠水青山就是金山銀山。”在治理“三廢(廢氣、廢水、固體廢棄物)”的同時,華菱漣鋼堅持創新發展,打造了一條“資源-產品-廢棄物-再生資源”的新型循環產業鏈。
華菱漣鋼在經營困難的情況下,每年還投入近2000萬元對燒結機煙氣脫硫系統進行持續改造,并將其外包給第三方專業公司運營管理,脫硫達標率為100%,遠好于國家排放標準。同時,華菱漣鋼利用高爐爐頂煤氣余壓、干熄焦余熱、燒結余熱和轉爐余熱發電等先進節能技術,實現二次能源的充分利用。目前,華菱漣鋼擁有1套焦化干熄焦發電裝置、3套高爐爐頂余熱發電機組、2套燒結機余熱發電機組和6套煤氣發電機組,發電總裝機量達409兆瓦,其中煤氣發電占67.48%。這不僅提高了該公司的經濟效益,還削減了煙(粉)塵等污染物的排放。2016年,華菱漣鋼自發電總量達到30.6億千瓦時,日均發電量突破840萬千瓦時,噸鋼發電量達到440千瓦時,創造了歷史紀錄;自發電率為90%,居同行業領先水平。
除合理利用余熱外,華菱漣鋼對全部工業廢渣從品種到數量流向進行在線監控,并實現100%回收利用。目前,華菱漣鋼已開發出可直接利用、回收加工利用和外委外銷的廢渣品種35個,每年可創造效益5000萬元以上。
在廢水處理方面,華菱漣鋼根據“分質供應、分級處理、溫度對口、梯級利用、分區域閉路”原則,構建了廢水梯級循環利用產業鏈。華菱漣鋼通過廢水末端治理、減少廢水外排等措施,全年外排廢水合格率達到100%。同時,華菱漣鋼開展水的替代和再利用技術攻關,開發無水和少水生產工藝,實現區域閉路循環,提高水循環利用率。目前,華菱漣鋼污水平均回用量為2800立方米/小時,每年可減少新水使用費120多萬元。
近年來,華菱漣鋼堅定不移地打造綠色工廠和綠色產業鏈,不斷完善和改進環保裝備和設施,學習吸納節能環保新技術,實現了周邊環境的持續改善。今年,華菱漣鋼還積極應用新技術———脫硫廢液提鹽技術,建設了焦化廠脫硫廢液提鹽項目。這一項目的運行不僅使華菱漣鋼實現了脫硫廢液零排放,其副產品(氨水)每年還給該公司帶來效益60余萬元。
華菱漣鋼所在的婁底市是全國衛生城市,今年又在創建全國文明城市。作為這座美麗城市的重要一員,華菱漣鋼勇擔社會責任,將綠色產業鏈延伸至社會,與婁底市和諧共進。