該分廠以充分利用OA（辦公自動化）網絡媒介、分廠骨干會議、班組綜合會等方式，加大質量月活動的推進力度。一是在各連鑄機生產過程中，通過抓好標準化作業，規范操作，最大限度地降低事故發生率。二是建立健全臺賬登記制度，對領用的消耗品和用完的材料進行及時登記，每天設專人到現場對消耗材料情況進行匯總和登記，分類建立臺賬，把數據輸入電腦進行保存；把杜絕各類操作事故的發生作為當前最突出的工作來抓，確保生產高效順行，能耗降到最低。三是在切實提高品種質量方面，進一步加強各工序的交流，找出影響產品質量的真正原因；嚴格工藝操作規程，對有缺陷和不確定的規程進一步細化和完善，強化執行力；通過加大過程檢驗力度，杜絕不合格產品流入下道工序。

該分廠開展了以質量事故案例為專題的座談會，請職工對工藝中存在的問題大膽提出改進意見。該分廠一方面不斷優化和改進工藝標準，完善質量管理，加大現場工藝紀律的檢查監督和考核，集中消滅“三違”（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律）現象；另一方面，加強基礎管理，促使管理措施落實到位，加大鑄坯標準執行情況和生產工藝紀律的監督檢查力度，規范操作行為，提高對產品標準和工藝技術標準的有效執行率。