據悉，該廠圍繞提升鋼材實物質量，以降低產品質量異議為重點，組織各作業區崗位職工開展“我與產品質量”大討論和“質量在我手中”主題活動；強化質量精細化管控，結合“三清晰（任務、時限、標準清晰）、三到位（協同、流程、評價到位）”崗位責任體系建設，完善各崗位工作質量標準和崗位職責，加大職工培訓力度，提升崗位職工標準化操作水平，真正建立起軋鋼生產工序質量管控體系，實現軋鋼生產安全穩定運行；圍繞提升軋鋼綜合成材率指標，減少熱軋廢鋼和成品廢鋼，嚴格把關軋鋼生產工序控制，杜絕不合格鋼材流入成品庫區；積極開展質量技術攻關，圍繞軋鋼產品質量控制瓶頸展開技術攻關活動，從生產組織、工藝設備、產品質量控制等方面入手，加大技術攻關和小改小革力度，真正實現低成本軋鋼，提升產品實物質量。

與此同時，鑒于設備功能精度在保證和穩定產品質量方面的重要作用，該廠將利用“質量月”活動強化設備功能精度改進，修訂完善《軋鋼廠設備功能精度管理制度》和《軋鋼廠設備點檢維護標準》，進一步加大對專業技術人員、設備點檢員、崗位職工和維修工的四級設備點檢定修管理力度，提升點檢維修質量，滿足軋鋼需求。