“老黑粗”的鋼鐵行業(yè)正在迎來質(zhì)的轉(zhuǎn)變。人工智能進(jìn)行鋼材質(zhì)檢,智能鋼包的應(yīng)用推廣,都讓傳統(tǒng)行業(yè)插上智慧的翅膀,節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本,提升了生產(chǎn)效率。
在日前召開的2017百度云智峰會上,百度云宣布與北京首鋼自動化信息技術(shù)有限公司(首自信)達(dá)成合作,用人工智能進(jìn)行鋼材質(zhì)檢。在活動現(xiàn)場的測試環(huán)節(jié),百度云ABC一體機(jī)對10000張鋼材圖片進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)測。最終,百度云的鋼板缺陷分類模型的預(yù)測結(jié)果為:正常9714張、紅皮281張、褶皺3張、孔洞2張。百度云的鋼板缺陷分類模型的準(zhǔn)確率達(dá)99.98%,與人工專業(yè)檢測結(jié)果十分接近。
不僅是首鋼,寶鋼也與百度云合作了“智能鋼包”應(yīng)用。百度云與寶鋼借助人工智能物聯(lián)網(wǎng),對傳統(tǒng)鋼包進(jìn)行智能化改造。寶鋼通過智能鋼包的推廣應(yīng)用,平均降低出鋼溫度10℃,可以節(jié)約能源成本70億元,鋼包烘烤能效下降50%,大約可以節(jié)約150億元,提高生產(chǎn)效率、杜絕惡性安全事故等間接經(jīng)濟(jì)效益更是不可估量。