日前，寶鋼股份2050熱軋產線縱切線改造成功并順利實現月達產。據悉，縱切線改造采用的三電改造系統(tǒng)由寶信軟件自主研發(fā)，是國內首條自主品牌自主研發(fā)并應用于整條生產線的三電改造系統(tǒng)。這是寶鋼股份盡全力實現替代進口，助力“中國智造”的又一成就。
2050熱軋縱切線投產于上世紀80年代末，包含縱切、切邊、重卷、分卷等功能，在目前國內熱軋卷線中是工藝模式最多、距離最長的一條縱切機組。在線服役近30年后，受限于設備老化等原因，縱切線需要進行一次“全身心”改造，以適應當前的生產節(jié)奏與高質量要求。
經過前期周密的工藝審視與設備評估，2050產線縱切線改造定下了改造現有設備、新增部分關鍵設備、升級改造三電系統(tǒng)等內容，以提高整條縱切線的裝備能力和自動化控制水平。在寶鋼股份各部門、中冶賽迪、寶信軟件、二十冶的高效協同下，短短83天內，2050產線縱切線按照預定目標完成了全部改造。改造后，機組年生產能力提高25%，冷軋高強鋼供料能力大幅增強，同時合并了產線操作臺，大幅提升了勞動效率。最重要的是，縱切線自動化系統(tǒng)控制水平提升明顯，達到了國內一流水平。
值得一提的是，縱切線改造的“核心大腦”，即三電改造系統(tǒng)內所有設備，包括變頻器、PLC等核心部件，均采用自主品牌，由寶信軟件自主研發(fā)。由于此次改造新老設備結合，技術難度較大，熱軋廠與寶信軟件緊密合作，攻克了一系列高難技術問題，在大功率變頻傳動等高端技術領域取得了突破性成果，使產品技術性能與功能達到了國內外同類產線的最先進水平。