今年以來,寶鋼股份鍍錫板廠重點聚焦“穩定”和“協同”兩大核心,從減少浪費、強化管控、系統降本、消除波動、加固基礎等多維度入手,強化專業化、系統化、過程化管控,加大成本管理推進力度,截至第三季度末,鍍錫板廠完成年度成本削減目標的145%。
今年年初,鍍錫板廠針對去年成本改善的短板,從各個成本科目入手,深度挖掘降本潛力點,形成廠級和部門級降本增效項目131項。為了確保項目開展有序、可控可查,鍍錫板廠通過管理效率優化、全流程成本分析系統工具運用、各級成本巡檢、月度例會、建立成本改善微信群等手段,強化項目過程推進,提升管控水平,嚴格監管措施執行,確保措施落地。
為了全方位推進系統降本,鍍錫板廠充分運用對標工具,編制對標月報,對內、對外持續開展全方位、全工序對標,對結果、對過程,不斷尋找改善機會。在深入分析與辨識的基礎上,鍍錫板廠主動協同相關方,充分利用內外資源,共同開展卷重提升、包裝優化等系統降本工作。
此外,鍍錫板廠還積極圍繞“消除波動”“減少浪費”“倡導高效”等工作,進一步穩定產品制造工藝,強化風險過程管控,消除質量波動損失;重點辨識關鍵工序設備風險點,系統推進功能精度完善與提升,合理配置策略維修資源,穩定設備狀態,消除設備波動損失;從每一起操作異常入手,深入分析異常原因,制訂有效整改舉措,縮小個體操作差異,消除操作波動損失;通過能源替代、效能提升等手段,重點推進蒸氣消耗降低;推動上下工序、左右部門進一步協同,共同推進DR材大卷供料。
下階段,鍍錫板廠將進一步加大成本改善宣貫,通過深化班組目標成本管控、探索作業區成本中心責任制等方式,輔以目標可視化、降本價值化、限時激勵、專項勞動競賽等手段,不斷夯實成本改善基礎,激發生產一線成本改善活力。