近日，研究院和西昌鋼釩組成的項目組，進行了首輪無鉬熱軋雙相鋼的大工業(yè)試驗。從試驗結果來看，產品化學成分及力學性能滿足用戶要求，經小批量使用，其表面質量及成型性能得到了用戶好評。這標志著無鉬熱軋雙相鋼DP600開發(fā)成功。
據(jù)了解，熱軋雙相鋼是由低碳鋼或低合金鋼經控軋控冷而得到的，其金相組織由鐵素體和少量第二相馬氏體構成。產品具有強度高、冷成型性優(yōu)良等特點，是一種強度高、成型性好的冷沖壓用鋼，可廣泛應用于復雜沖壓安全結構件。目前，國內只有少數(shù)廠家具備熱軋雙相鋼的批量生產能力，其中高溫卷取型熱軋雙相鋼由于含有一定量的貴重合金，雖然生產工藝容易控制，但其合金成本較高，長期以來沒有被市場接受，而不含鉬的低成本熱軋雙相鋼市場需求旺盛，但由于工藝窗口窄、生產難度大，國內具備生產能力的廠家較少。
據(jù)悉，由于無鉬工藝型熱軋雙相鋼，對熱軋工藝要求極高，對冷卻速度及空冷時間要求精準，且卷取溫度低，是攀鋼首次進行的200°C以下低溫卷取試驗。為此，項目組自主設計化學成分，嚴格制訂詳細的試驗計劃，并進行了試制。試驗鋼的板型、表面質量良好，產品的力學性能合格。經用戶投料使用，鋼板的表面質量及成型性能受到了好評，表明攀鋼已打通了低溫卷取型熱軋雙相鋼的生產工藝，這對攀鋼產品結構調整和轉型升級具有重要意義。