“靶向”開發(fā)制造高端產品

“強化窄成分控制……軟吹時間必須保證在20分鐘以上。”11月2日上午，線材事業(yè)部技術專家楊坤正在精煉爐前，指導ER80-G高強焊絲鋼冶煉。楊坤介紹說：“該產品性能要求高，冶煉過程需配加多種合金物料，脫磷、合金化、造渣等各關鍵點必須精細管控，確保冶煉一次成功。”

據(jù)悉，該產品是河鋼承鋼為一知名高強焊絲鋼企業(yè)專門研發(fā)的產品。由于該產品在客戶深加工時需要拉拔至1．2毫米左右，對外形及內部質量要求極為嚴格，且每次需求量較小，生產組織難度不言而喻。該產線技術人員強化從成分設計到工藝路線全過程跟蹤，指導崗位精細化操作，為保證產品質量提供了有力支撐。

“越是難啃的‘硬骨頭’，越能體現(xiàn)河鋼承鋼滿足高端客戶小微化、定制化的能力。”線材事業(yè)部技術室主任師王金星介紹，“該客戶在行業(yè)內具有較強的影響力，為其專門定制研發(fā)產品，不僅噸鋼售價要高于普通品種兩到三倍，而且通過滿足客戶個性化、差異化需求，能夠培樹產品品牌，維護和拓展品種鋼營銷渠道，推動品種鋼產銷量穩(wěn)步提升。”

據(jù)悉，該事業(yè)部堅持以滿足客戶需求為導向，實施定制化、專業(yè)化的產品和服務，開發(fā)高端產品10余個，產品售價得到大幅提升。

“嵌入式”服務贏得高端客戶

年初以來，河鋼承鋼以營銷中心為平臺，建立起直面市場、產銷研快速聯(lián)動的“小微化”營銷服務團隊，積極主動為客戶提供“嵌入式”服務，促進了高端產品提檔增量。

河鋼承鋼牢固樹立河鋼集團提出的“一切為了滿足客戶的需求”的營銷理念，與高端客戶成立了10余個聯(lián)合攻關組，通過與客戶技術骨干溝通交流和跟蹤產品應用情況，精準把握客戶需求，研發(fā)生產“定制化”產品。生產過程中，大客戶經(jīng)理與產線專家共同把關產品生產全過程，提升產品實物質量。產品發(fā)運過程中，應用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術，為客戶提供24小時可查詢物流跟蹤服務，確保產品按期交付。產品交付后，產線技術專家和營銷人員定期回訪，了解產品使用情況，對客戶端反饋的問題快速解決，并提供個性化技術服務。優(yōu)質、貼心、高效的售前、售中和售后服務，使客戶獲得了比產品本身更高的附加值，提升了河鋼承鋼品牌的認可度，為深化合作關系奠定了堅實基礎。

11月2日清晨，商貿河鋼承鋼北京分河鋼承鋼經(jīng)理戴向陽，再次踏上客戶回訪之路。此次他不僅要走訪北京城市副中心的施工工地，還要趕往山東一客戶生產現(xiàn)場，就產品供貨情況進行交流。據(jù)戴向陽介紹，通過為客戶提供“嵌入式”服務，使河鋼承鋼更全面了解產品適用性及客戶需求，拓展了產品營銷渠道。得益于產銷研一體的技術服務，全球最大的礦山支護企業(yè)10月份增加了訂單數(shù)額，成為河鋼承鋼精軋鋼筋產品穩(wěn)定的高端客戶。不僅如此，梁山地區(qū)汽車鋼用戶也對河鋼承鋼的優(yōu)質服務口口相傳，使該地區(qū)高端汽車鋼產品月銷量提高8倍。

“高端需求”催生管理高端

“河鋼承鋼高強汽車產品以優(yōu)異的產品品質，獲得了眾多高端客戶的青睞。”板帶事業(yè)部負責人介紹說，“10月份，熱軋卷板生產線的產品產量、品種鋼比例均實現(xiàn)歷史性突破。”

近年來，河鋼承鋼大力推進與產品升級和結構調整相適應的管理體制變革。強化特鋼生產理念，以終端用戶質量要求為標準，打造閉環(huán)管理的全流程質量控制體系。原材料方面，建立供應商的準入和評價機制，完善原料質量標準，健全質量跟蹤和管理體系，從源頭提高原料質量的保證能力。鐵前系統(tǒng)，對關系鐵水質量的因素進行梳理，按照特定產品的控制要求，加大對鐵水中其它微量元素的控制，工序間推行優(yōu)質優(yōu)價政策。鋼后系統(tǒng)，建立全流程產品質量檔案，深入推行“定制化制造”和“客戶需求信息”目視化管理，強化生產準備和設備精度管理。同時，不斷完善質量支撐體系，建立工序能力評價機制，開展影響產品質量因素辨識活動，推進了品種鋼看板管理、設備精度管理等專項工作，將品種鋼生產要點及客戶個性化需求等內容目視化，提高了職工的質量意識和責任意識，保證了產品質量穩(wěn)定。河鋼承鋼生產的熱軋卷板汽車用鋼通過了ISO/TS14949:2009質量管理體系認證，獲得了CE認證證書，產品以過硬的品質通過了國內多家知名汽車企業(yè)的汽車用鋼質量認證。

截至目前，河鋼承鋼熱軋卷板生產線開發(fā)汽車用鋼新客戶12個，其中高端產品客戶7個，高端產品比例占生產線的39.46%，客戶忠誠度顯著提升。