“靶向”開發制造高端產品

“強化窄成分控制……軟吹時間必須保證在20分鐘以上。”11月2日上午，線材事業部技術專家楊坤正在精煉爐前，指導ER80-G高強焊絲鋼冶煉。楊坤介紹說：“該產品性能要求高，冶煉過程需配加多種合金物料，脫磷、合金化、造渣等各關鍵點必須精細管控，確保冶煉一次成功。”

據悉，該產品是河鋼承鋼為一知名高強焊絲鋼企業專門研發的產品。由于該產品在客戶深加工時需要拉拔至1．2毫米左右，對外形及內部質量要求極為嚴格，且每次需求量較小，生產組織難度不言而喻。該產線技術人員強化從成分設計到工藝路線全過程跟蹤，指導崗位精細化操作，為保證產品質量提供了有力支撐。

“越是難啃的‘硬骨頭’，越能體現河鋼承鋼滿足高端客戶小微化、定制化的能力。”線材事業部技術室主任師王金星介紹，“該客戶在行業內具有較強的影響力，為其專門定制研發產品，不僅噸鋼售價要高于普通品種兩到三倍，而且通過滿足客戶個性化、差異化需求，能夠培樹產品品牌，維護和拓展品種鋼營銷渠道，推動品種鋼產銷量穩步提升。”

據悉，該事業部堅持以滿足客戶需求為導向，實施定制化、專業化的產品和服務，開發高端產品10余個，產品售價得到大幅提升。

“嵌入式”服務贏得高端客戶

年初以來，河鋼承鋼以營銷中心為平臺，建立起直面市場、產銷研快速聯動的“小微化”營銷服務團隊，積極主動為客戶提供“嵌入式”服務，促進了高端產品提檔增量。

河鋼承鋼牢固樹立河鋼集團提出的“一切為了滿足客戶的需求”的營銷理念，與高端客戶成立了10余個聯合攻關組，通過與客戶技術骨干溝通交流和跟蹤產品應用情況，精準把握客戶需求，研發生產“定制化”產品。生產過程中，大客戶經理與產線專家共同把關產品生產全過程，提升產品實物質量。產品發運過程中，應用“互聯網+”技術，為客戶提供24小時可查詢物流跟蹤服務，確保產品按期交付。產品交付后，產線技術專家和營銷人員定期回訪，了解產品使用情況，對客戶端反饋的問題快速解決，并提供個性化技術服務。優質、貼心、高效的售前、售中和售后服務，使客戶獲得了比產品本身更高的附加值，提升了河鋼承鋼品牌的認可度，為深化合作關系奠定了堅實基礎。

11月2日清晨，商貿河鋼承鋼北京分河鋼承鋼經理戴向陽，再次踏上客戶回訪之路。此次他不僅要走訪北京城市副中心的施工工地，還要趕往山東一客戶生產現場，就產品供貨情況進行交流。據戴向陽介紹，通過為客戶提供“嵌入式”服務，使河鋼承鋼更全面了解產品適用性及客戶需求，拓展了產品營銷渠道。得益于產銷研一體的技術服務，全球最大的礦山支護企業10月份增加了訂單數額，成為河鋼承鋼精軋鋼筋產品穩定的高端客戶。不僅如此，梁山地區汽車鋼用戶也對河鋼承鋼的優質服務口口相傳，使該地區高端汽車鋼產品月銷量提高8倍。

“高端需求”催生管理高端

“河鋼承鋼高強汽車產品以優異的產品品質，獲得了眾多高端客戶的青睞。”板帶事業部負責人介紹說，“10月份，熱軋卷板生產線的產品產量、品種鋼比例均實現歷史性突破。”

近年來，河鋼承鋼大力推進與產品升級和結構調整相適應的管理體制變革。強化特鋼生產理念，以終端用戶質量要求為標準，打造閉環管理的全流程質量控制體系。原材料方面，建立供應商的準入和評價機制，完善原料質量標準，健全質量跟蹤和管理體系，從源頭提高原料質量的保證能力。鐵前系統，對關系鐵水質量的因素進行梳理，按照特定產品的控制要求，加大對鐵水中其它微量元素的控制，工序間推行優質優價政策。鋼后系統，建立全流程產品質量檔案，深入推行“定制化制造”和“客戶需求信息”目視化管理，強化生產準備和設備精度管理。同時，不斷完善質量支撐體系，建立工序能力評價機制，開展影響產品質量因素辨識活動，推進了品種鋼看板管理、設備精度管理等專項工作，將品種鋼生產要點及客戶個性化需求等內容目視化，提高了職工的質量意識和責任意識，保證了產品質量穩定。河鋼承鋼生產的熱軋卷板汽車用鋼通過了ISO/TS14949:2009質量管理體系認證，獲得了CE認證證書，產品以過硬的品質通過了國內多家知名汽車企業的汽車用鋼質量認證。

截至目前，河鋼承鋼熱軋卷板生產線開發汽車用鋼新客戶12個，其中高端產品客戶7個，高端產品比例占生產線的39.46%，客戶忠誠度顯著提升。