體系管理是基礎。長鋼公司煉鋼廠原料作業區以“抓管理、挖潛力、降成本、增效益”為工作思路，不斷加強成本管理體系建設，增強全員成本管理意識，并利用班前會進行成本管理培訓和宣傳活動，不斷提高全體職工的成本管理意識。同時，結合管理實際，建立增效機制，樹立節約觀念，引導職工立足崗位，通過修舊利廢、小改小革、節約控制等降耗增效手段，使企業成本與每位職工的責任與利益有機結合，變“要我管”為“我要管”、變“被動管”為“主動管”的成本管理觀念，通過實際運作，完善了相應成本管控體系。

強化考核是關鍵。圍繞全年任務目標，該作業區進行有計劃、有控制的成本費用管理，做到事前計劃、事中控制、事后總結，每一筆成本支出都有計劃、有記錄、有考核，使成本費用更好地處于控制之中。煉鋼廠原料作業區對維修費用和材料加工費用進行了詳細劃分，明確管理范圍和職責，提高責任意識，促進費用管理。把作業長、班組長和技術員考核納入成本管理體系，進行各作業區材料費用月度考核，使當月材料獎罰考核直接與工資總額掛鉤，并按照當月材料費用節超情況實行節獎超罰的激勵措施，極大地增強了基層管理人員成本管理的積極性。同時該作業區每月定期召開成本管理分析會，總結經驗，解決問題，每周一對材料管理、庫房管理情況進行檢查考評，并根據每周綜合考評情況，提出合理化建議和意見，對費用管理中存在的問題限期整改，保證成本費用有效控制。

過程管控是根本。長鋼公司煉鋼廠原料作業區在實施成本管理過程中，通過回收復用、修舊利廢等基礎性工作，強化成本過程控制。在節能降耗方面，回收廢舊鋼板、管道、阻燃皮帶、油桶等材料，并進行轉化加工，有效降低了材料報廢率。

長鋼公司煉鋼廠通過實施各項措施，使各項成本管控指標均保持在管控范圍之內。