在具體工作中，該廠(chǎng)成立了專(zhuān)題攻關(guān)組，組織相關(guān)人員在鞏固現(xiàn)有措施和成績(jī)的基礎(chǔ)上，從技術(shù)措施、生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)操作方面討論制定攻關(guān)措施；調(diào)整裝入量，通過(guò)理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，將鐵水裝入量由原來(lái)的60―62噸降至57―59噸，廢鋼裝入量保持不變，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，終點(diǎn)出鋼溫度能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定廢鋼收得率，在重型廢鋼與中型1類(lèi)廢鋼采購(gòu)困難的情況下，加大尺寸小且質(zhì)量好的一單一議廢鋼采購(gòu)量，同時(shí)保證壓合廢鋼的供應(yīng)和質(zhì)量監(jiān)督，整體廢鋼收得率穩(wěn)定在91%；在冶煉操作上，繼續(xù)推行高拉碳一倒命中操作法，造渣操作采用單渣少渣法，以降低終點(diǎn)鋼液和爐渣氧化性，并結(jié)合濺渣護(hù)爐有效維護(hù)爐況，根據(jù)鐵水硅、磷含量合理控制石灰、白云石加入量，減少渣量，有效減少熱量損失。