為取得良好的環保和質量效益,降低運行成本,以適應綠色鋼鐵、綠色焦化的新形勢新要求,方大特鋼經過前期多次調研和精心籌備,決定在焦化廠新建煤場大棚(封閉式料場),并于去年12月19日破土動工,目前該項目正在緊鑼密鼓、加緊建設當中,已完成40%土建施工,預計7月中旬可完成所有項目并投入使用。
隨著國家的環保政策法規要求的日益嚴格,開放式露天煤場已無法滿足當前環保需求,而封閉性好的環保料場必將是今后的發展趨勢。此次新建的煤場大棚采用網狀筒殼形式、兩跨三心圓柱面網殼結構,是當前國內多數鋼鐵行業料場封閉的結構形式。該項目預計投資4150萬元,建成后的環保封閉料場具有物料防風、防雨、防凍功能,且可減少物料風損,儲料不受室外環境的影響,可有效減少環境污染,降低運行成本,實現環保效益和經濟效益的雙贏。
為保證工程質量和安全,項目部與生產指揮中心指派專人,監管施工和規范承建單位的施工行為,參與各個子項目的預驗收,對預驗收發現的問題要求施工單位及時整改復驗,并現場拍照留證。同時,項目部每周二上午組織一次綜合性安全大檢查,并在項目例會上通報檢查結果,將檢查到的問題要求施工單位及時整改。并與施工方中建三局管理人員組建微信群,將平常在現場巡查時發現的安全問題、環境治理問題等及時在微信群中溝通,找到相關口管理人員安排及時整改與解決。
據介紹,該項目投入使用后,可以降低煉焦耗熱量,由于入爐煤水分的降低,可以降低煉焦耗熱量,全年可節約成本為100余萬元;封閉煤場不會受到風吹雨淋,可以減少煤的流失,與露天煤場的虧噸率相比,使用室內煤場與露天煤場相比,全年可節省生產成本為約300萬元。不僅如此,該料場的使用還可以穩定搗固焦爐生產,避免因長時間連續下雨造成煤水分超高被迫停產事故。另外,還可有效減少配煤水分,達到減少焦化污水總量的效果,實現環保效益和經濟效益的雙贏。