日前,萍安鋼安源軋鋼廠對三條線加熱爐高爐煤氣總管盲板閥電控系統進行升級改造,達到了預期效果。
盲板閥屬軋鋼安全A級風險控制設備,主要作用是加熱爐檢修過程中用來切斷高爐煤氣。此前切換過程需要1至2小時,并且切換過程中存在煤氣泄漏的重大安全隱患。
為解決這一問題,該廠維修車間組織技術人員召開分析討論會,決定對電控系統進行升級改造。具體方案是在盲板閥本體上分別設置松開、夾緊、打開、關閉四個限位檢測開關,與操作面板對應的開關聯接,然后通過PLC控制器,執行器電機設熱繼電器保護、電機電子保護器、操作互鎖、電氣互鎖、松開與打開關閉多重保護。
在廠部安環科、生產車間、該公司煤防站人員及維修車間的共同協作下,安源軋鋼廠高線二車間高爐煤氣總管盲板閥電控系統改造一次性調試成功,至此,三條產線加熱爐高爐煤氣總管盲板閥電控系統全部完成升級改造,達到預定目標。今后三條產線加熱爐盲板閥切換過程將縮短至25分鐘以內,解決了盲板閥切換時間長的問題,降低了安全風險。