該項目位于河北省承德市雙灤區(qū)，承德鋼鐵集團有限公司廠區(qū)內(nèi)。項目投資2178萬元，工程范圍主要為新建一套8500標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時焦?fàn)t煤氣凈化裝置和一套100標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時焦?fàn)t煤氣制氫裝置。項目所選用設(shè)備均屬國內(nèi)先進水平，煤氣凈化裝置投產(chǎn)后可顯著提高用氣設(shè)備的使用壽命，減少環(huán)境污染；制氫系統(tǒng)可為冷軋項目提供保護氣，為承鋼冷軋項目的順利投產(chǎn)保駕護航。

焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)包括脫萘系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)三個工序。經(jīng)過凈化后的焦?fàn)t煤氣中萘含量、焦油含量、硫化氫含量均遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。脫萘系統(tǒng)采用凈化后煤氣再生，再生過程全自動化控制，杜絕環(huán)境污染的同時亦可降低勞動強度。

制氫系統(tǒng)包括壓縮系統(tǒng)、焦?fàn)t煤氣預(yù)處理系統(tǒng)、PSA系統(tǒng)、脫氧干燥系統(tǒng)。采用目前國際通用的變壓吸附方式（5-1-3 PSA工藝），即裝置由五個吸附塔組成，其中一個吸附塔始終處于進料吸附狀態(tài)，其工藝過程由吸附、三次均壓降壓、順放、逆放、沖洗、三次均壓升壓和產(chǎn)品最終升壓等步驟組成。具有產(chǎn)品純度高、參與氣體量少、露點低等優(yōu)勢。

該項目成功中標(biāo)，是上海寶冶中冶東方在焦?fàn)t煤氣制氫總承包技術(shù)方面又一新突破，在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域走專業(yè)差異化發(fā)展之路邁出了堅實的一步。