日前，方大九鋼工程技術(shù)人員利用高線加熱爐檢修的有利時機(jī)，完成了初軋無槽軋制改造，并一次性試軋成功。經(jīng)過試運行以及參數(shù)磨合后發(fā)現(xiàn)，整個軋制過程坯料運行順暢、穩(wěn)定，改造效果顯著。
據(jù)悉，無槽軋制技術(shù)是目前各軋鋼廠棒線材普遍采用的新技術(shù)。目前，該廠為保證坯料在軋制過程中不出現(xiàn)偏移、確保坯料的延展性和料型規(guī)范，一直采取固定軋槽。固定有槽軋制磨損到一定程度時需及時更換，在更換過程中不僅人工成本較高，且軋輥使用效率也會降低。
該廠為降低生產(chǎn)成本，提高軋輥效率，決定將初軋有槽扎制改為無槽軋制。在改造過程中，該廠首先對高線初軋1—4架進(jìn)行無槽軋制改造，將之前報廢的有槽軋輥重新用車床加工成平輥，同時減去軋輥機(jī)架的旋轉(zhuǎn)底座，來提高軋機(jī)的穩(wěn)定性。該廠通過無槽軋制改造后，降低了軋輥維護(hù)費用，并使立式軋機(jī)的換輥時間下降了50%，換輥效率成倍上升。
據(jù)了解，高線初軋無槽軋制改造成功后，該公司迅速投入人力，積極研究高棒、普棒無槽軋制技術(shù)，以期盡快實現(xiàn)棒線材初軋無槽軋制，努力為該公司創(chuàng)造效益。