今年以來(lái)，面對(duì)起伏不定的市場(chǎng)行情，長(zhǎng)材事業(yè)部積極主動(dòng)應(yīng)對(duì)，針對(duì)南北區(qū)各自生產(chǎn)形勢(shì)和特點(diǎn)，因地制宜、因勢(shì)利導(dǎo)，全力打好降本增效“組合拳”。“長(zhǎng)材事業(yè)部體量大，規(guī)模效應(yīng)顯著。多挖到一個(gè)降本點(diǎn)，就能為企業(yè)創(chuàng)效多提供一份支撐。”長(zhǎng)材事業(yè)部負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。

一季度，長(zhǎng)材南區(qū)搶抓鐵水資源富余的有利形勢(shì)，主動(dòng)出擊、放量生產(chǎn)，發(fā)揮規(guī)模效益，促進(jìn)降本增效。煉鋼系統(tǒng)緊盯“四定”操作、冶煉節(jié)奏、留碳率、過(guò)氧化比例等關(guān)鍵性指標(biāo)，優(yōu)化過(guò)程控制。煉鋼一分廠開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快生產(chǎn)節(jié)奏，不斷優(yōu)化人員配置，提升團(tuán)隊(duì)工作效率。他們還在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用相對(duì)便宜的合金替代貴重合金，深挖降本潛力。棒材分廠優(yōu)化工藝，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)活套器改造、人工設(shè)定備尺優(yōu)化等舉措，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性和班產(chǎn)達(dá)標(biāo)率。該分廠還加強(qiáng)了產(chǎn)銷(xiāo)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)一步優(yōu)化計(jì)劃安排，減少換輥時(shí)間，提升時(shí)間利用率，生產(chǎn)效率大幅提升。

長(zhǎng)材北區(qū)自1號(hào)轉(zhuǎn)爐去產(chǎn)能關(guān)停后，坯料長(zhǎng)期短缺。他們一方面加強(qiáng)“南坯北調(diào)”，確保坯料供應(yīng)；另一方面細(xì)化各條產(chǎn)線的產(chǎn)能匹配，探索低產(chǎn)高效的爐機(jī)匹配運(yùn)行新模式，動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)組產(chǎn)計(jì)劃。鋼區(qū)方面，北區(qū)以降低鋼鐵料消耗為目標(biāo)，做好爐況維護(hù)，確保生產(chǎn)平穩(wěn)順行。他們以爐產(chǎn)量、直吹率、中包快換達(dá)標(biāo)率、單中包連拉爐數(shù)等幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)為抓手，不斷優(yōu)化生產(chǎn)模式，其中直吹率由60%上升至90%，一季度爐產(chǎn)量穩(wěn)定在35噸左右。軋區(qū)方面，北區(qū)通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽和能耗競(jìng)賽，進(jìn)一步提升班產(chǎn)達(dá)標(biāo)率和紅送熱裝率。北區(qū)班產(chǎn)達(dá)標(biāo)率由80%提升至82.94%，其中棒材產(chǎn)線達(dá)標(biāo)率為91.43%；北區(qū)紅送熱裝率由61.38%提升至67.41%。

一系列有效措施，使得該事業(yè)部降本增效工作不斷提升。一季度，長(zhǎng)材事業(yè)部噸鋼降本68元，降本增效完成率達(dá)95.6%。4月份第一周，該事業(yè)部噸鋼降本完成率成功過(guò)百，完成年度降本目標(biāo)的100.37%。“當(dāng)前我們雖然在降本增效工作上取得了一定進(jìn)展，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。”該事業(yè)部負(fù)責(zé)人表示，二季度他們將通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)操作、生產(chǎn)組織、工藝控制等措施，推動(dòng)降本水平再上新臺(tái)階。