新鋼煉鐵事業部承擔新鋼集團70%的超低排項目改造任務，為強化過程管控，該事業部將此項工作列為“一把手”工程，制訂專項的推進方案和考核制度，分層級落實責任；通過優化脫硫脫硝工藝參數、升級除塵設備、實施無組織排放管控等12項技術改造，實現源頭減量與過程控制協同增效；與此同時，建立“日監測、周分析、月考核”的動態環保管控機制，將排放數據與生產調度實時聯動，確保污染物穩定達標排放。

為夯實環保基礎，新鋼煉鐵事業部構建“法規+技術+應急”三維培訓體系，累計開展環保法律法規解讀、突發環境事件應急處置等專題培訓3場，覆蓋半數以上職工。在培訓中，該事業部培訓老師采用“案例教學+情景模擬”模式，通過剖析行業典型違法案例、模擬廢油泄漏應急處置等環節，推動職工環保意識從被動守法向主動盡責轉變。在實戰演練方面，該事業部各作業區圍繞脫硫漿液泄漏、危廢處置等高風險場景，組織專項演練7次。該事業部通過演練—復盤—改進閉環管理，修訂應急預案3項，職工應急響應時間縮短40%，真正實現實戰結合、常備不懈。

新鋼煉鐵事業部廣泛發動全員參與環保創新。今年初以來，該事業部發起“綠色低碳金點子”征集活動，收到一線員工的創意方案34項。經過技術可行性論證，最終“風壓水霧協同清潔抑塵技術”“通廊地下水再利用”等3個項目獲優勝獎，10個項目被納入技改儲備庫。

“環保不是選擇題，而是必答題。”新鋼煉鐵事業部負責人明確表示，下半年，該事業部將繼續聚焦“超低排放”目標，加快推進11#高爐系統超低排放改造、膠帶機撒料落料整治項目、7米焦爐攔焦車尾焦收集裝置改造項目，確保全年二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放總量嚴格控制在1900噸、3200噸、1200噸以內。同時，該事業部建立環保績效評價制度，將綠色發展理念深度融入生產運營各個環節，為新鋼集團高質量發展注入綠色動能。