自無(wú)人值守物料計(jì)量跟蹤系統(tǒng)投入運(yùn)行后，酒鋼計(jì)量人員輕松實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠物資的計(jì)量。這不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，還防止了計(jì)量舞弊行為。目前，30多臺(tái)無(wú)人值守物料計(jì)量跟蹤系統(tǒng)分布在酒鋼廠區(qū)的各物流通道上，給企業(yè)物資計(jì)量帶來(lái)巨大變革。
筆者在酒鋼廠區(qū)物料進(jìn)出大門看到，進(jìn)出的貨車司機(jī)只需自助刷卡，便可實(shí)現(xiàn)車開(kāi)車離。計(jì)量數(shù)據(jù)將自動(dòng)傳送到計(jì)量大廳，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。過(guò)去，要靠計(jì)量員手工計(jì)量，不僅速度慢、效率低，而且容易出錯(cuò)。現(xiàn)在，通過(guò)采用技術(shù)手段，酒鋼實(shí)現(xiàn)計(jì)量過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控，司機(jī)出廠時(shí)不到30秒就能完成操作。檢驗(yàn)檢測(cè)中心責(zé)任工程師李凱說(shuō)：“無(wú)人值守物料計(jì)量跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行良好，為企業(yè)節(jié)省了大量人力，杜絕了各類弄虛作假行為的發(fā)生，是推動(dòng)酒鋼向智能化、信息化、數(shù)據(jù)化方向發(fā)展的一次成功實(shí)踐。”
據(jù)了解，酒鋼無(wú)人值守物料計(jì)量跟蹤系統(tǒng)的成功實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了防范計(jì)量舞弊、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守、車輛全流程跟蹤管理、庫(kù)存自動(dòng)收發(fā)存信息管理的目標(biāo)，提升了酒鋼計(jì)量管理水平和廠區(qū)物流管理水平。