近期,陜鋼集團漢鋼公司鋼軋事業部先后對煉、軋鋼工序廠房照明進行了LED節能改造,全年可節約能源消耗資金113.76萬元。
該事業部煉、軋鋼工序建成投產近7年時間,廠房照明均設計為房頂安裝式高壓汞燈照明,此照明不但功率大耗電量高,且安裝位置過高維修維護需在行車上搭腳手架,增加了維護工作及現場安全管理的難度。隨著國家大力扶持LED產業,LED綠色節能照明成為業界的流行趨勢,能夠在保證照明亮度的同時大幅度降低功率、維修成本,僅此照明改造一項就能大幅降低耗電量。為此該 事業部本著“ 綠色、環保、節能、降耗”的發展理念,對現場區域照明進行全方位改造。
在改造實施過程中,該事業部嚴把質量關,將前期設計的高壓汞燈全部更換采用為LED綠色照明燈,高壓汞燈具對人體及環境產生的危害;同時安裝燈具時在房頂與燈具之間應用2米長鋼管連接,降低燈具安裝高度,降低維修維護作業風險,為后期維修、維護打基礎。通過改造,廠房照明系統處在最佳運行模式,通過綜合優化措施有效提高了能源管理水平。
據悉,此次改造軋鋼已完成855套,改造完成后1#棒線廠房照明綜合節電率在58%左右,年可節約18.5萬元;2#棒線及高線成品跨廠房照明綜合節電率在67.4%左右,年可節約28.26萬元;高線廠房照明綜合節電率在65.96%左右,年可節約19.5萬元;煉鋼工序綜合節電率在62.5%左右,年可節約47.5萬元。