開年以來，武鋼煉鋼四分廠運轉(zhuǎn)車間創(chuàng)新思路抓實細節(jié)，采取多項措施不斷降低成本。
該車間職工深入貫徹兩級公司、煉鋼總廠工作會精神，充分發(fā)揮聰明才智和主觀能動性，積極響應(yīng)號召，為創(chuàng)新創(chuàng)效降本工作立足崗位獻計獻策，通過抓實細節(jié)、提升管理等方法，有效降低各類成本費用。
該車間通過“細致入微”清理備品庫備件，將以往可能存在的遺漏備件進行清查，減少備件的申報量，增加備件的自修量，降低備件費用。對車間輔材管理進行優(yōu)化，將以往的定量發(fā)放改為按需發(fā)放，進一步控制輔材的消耗，降低輔材費用。同時，車間對檢修需要的平板車和吊車使用進行優(yōu)化，將以前的按班結(jié)算費用改成按時結(jié)算費用，從“一車專用”改成“一車多用”，充分利用檢修資源，降低檢修費用。
為節(jié)省電耗，車間將廠房內(nèi)照明全部更換成LED節(jié)能燈，吊車倉內(nèi)照明安裝極限，加強照明工作的管理，做到“開門燈亮，關(guān)門燈滅”，有效降低能源費用
該車間職工深入貫徹兩級公司、煉鋼總廠工作會精神，充分發(fā)揮聰明才智和主觀能動性，積極響應(yīng)號召，為創(chuàng)新創(chuàng)效降本工作立足崗位獻計獻策，通過抓實細節(jié)、提升管理等方法，有效降低各類成本費用。
該車間通過“細致入微”清理備品庫備件，將以往可能存在的遺漏備件進行清查，減少備件的申報量，增加備件的自修量，降低備件費用。對車間輔材管理進行優(yōu)化，將以往的定量發(fā)放改為按需發(fā)放，進一步控制輔材的消耗，降低輔材費用。同時，車間對檢修需要的平板車和吊車使用進行優(yōu)化，將以前的按班結(jié)算費用改成按時結(jié)算費用，從“一車專用”改成“一車多用”，充分利用檢修資源，降低檢修費用。
為節(jié)省電耗，車間將廠房內(nèi)照明全部更換成LED節(jié)能燈，吊車倉內(nèi)照明安裝極限，加強照明工作的管理，做到“開門燈亮，關(guān)門燈滅”，有效降低能源費用