8月28日，記者從鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉鐵部獲悉，該部1號高爐在結(jié)束大修開爐后生產(chǎn)平穩(wěn)順暢，生鐵日產(chǎn)量、高爐利用系數(shù)和燃料比等生產(chǎn)指標均超預(yù)期目標。
經(jīng)過嚴格的配料計算，認真試水、試壓和試車等前期準備，8月13日8時58分，鲅魚圈分公司1號高爐大修結(jié)束，順利送風投產(chǎn)。本次大修共完成15項工程項目，落實“逢修必改”項目7項，新增高爐專家系統(tǒng)用于提升人工智能及自動控制水平。兩個多月來，高爐大修工程指揮部科學(xué)籌備、精心組織，12家參戰(zhàn)單位克服了工期短、任務(wù)重、天氣炎熱及高爐多層面立體作業(yè)等諸多不利因素，圓滿完成各項大修任務(wù)，創(chuàng)造了鞍鋼歷史上高爐大修時間最短紀錄。
此次大修是鲅魚圈分公司投產(chǎn)10年來的首次高爐大修。煉鐵部全員高度重視，精心準備，通過查找專業(yè)資料、與同行業(yè)交流學(xué)習(xí)、開展技術(shù)培訓(xùn)等方式，提高技術(shù)人員技術(shù)水平。依靠自身技術(shù)力量實現(xiàn)高爐降料線和出殘鐵平穩(wěn)順暢，縮短了清理爐缸時間，為大修按期完成提供保障。與大修工程相關(guān)方開展“黨建聯(lián)盟”活動，為其發(fā)放宣傳學(xué)習(xí)資料，提倡文明施工和開展工程競賽等，極大提升了施工隊伍的戰(zhàn)斗力。該部技術(shù)人員現(xiàn)場實時指導(dǎo)工程作業(yè)，質(zhì)檢人員24小時不間斷監(jiān)工，通過多層次的輪檢、抽檢等措施保證工程施工質(zhì)量。