近日，大連精密公司聯(lián)合鍛鋼廠、第一軋鋼廠成功試制φ28mm3J58熱軋精密合金光亮棒材，這標志著精密公司借助大連特鋼公司產線平臺，利用高速連軋機生產難變形合金技術工藝取得新的突破。
3J58合金主要用于制造精密儀器儀表中彈性敏感元件、儲能元件及頻率元件等彈性元件，為高鐵鎳基鈦鋁時效型彈性合金，相當于時效性高溫合金。因其Al、Ti成分窄，熱加工變形抗力大、加工變形溫度區(qū)間窄，導致熱加工難度非常大。精密公司以往采用外委加工工藝的熱軋棒材表面差，且成材率很低。技術人員通過總結前期生產經驗，研究鍛鋼廠、第一軋鋼廠工藝設備參數，針對3J58成分以及熱加工特點做了精細策劃，設計出一套全新的工藝路線，成功實現了難變形3J58合金棒材的生產，成材率由原工藝的65%提高至75%。
通過本次成功試制，精密公司打通了生產高鐵鎳基鈦鋁時效型合金的工藝路線，該路線的優(yōu)勢有：一是鍛鋼廠鍛造一火次成材，大幅降低了能源成本；二是第一軋鋼廠棒材軋機軋制，生產作業(yè)效率得到大幅提升；三是棒材軋機軋制尺寸精度高且熱軋表面好，車光量少，產品成材率顯著提升。這使得3J58合金生產工藝成本大幅降低，大大提升了產品盈利水平，同時為窄Al、Ti含量及類似合金品種的冶煉、電渣重熔、鍛造、熱軋等生產流程積累了相關的數據及經驗。