為減少因操作原因造成的堆鋼、軋廢等事故，該廠從規(guī)范職工的標(biāo)準(zhǔn)化入手，要求職工必須對(duì)工藝要點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)做到百分之百的掌握，做到全工序嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝指導(dǎo)組織生產(chǎn)，對(duì)于突發(fā)事件執(zhí)行生產(chǎn)、質(zhì)量相關(guān)的管理流程，杜絕違規(guī)和擅自偏離工藝路線。為了確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行到位，加大檢查和考核力度。組織開展常見生產(chǎn)事故案例及各類事故預(yù)案的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，提高事故處理的效率，減少事故損失。

該廠組織品種鋼經(jīng)理積極進(jìn)行客戶回訪，做好溝通。通過定期走訪下道工序客戶，針對(duì)白斑、壓痕等問題及時(shí)組織技術(shù)攻關(guān)，確保滿足內(nèi)部客戶的高品質(zhì)要求。同時(shí)對(duì)周邊大客戶、直供戶實(shí)施訂單跟蹤式服務(wù)，從訂單排產(chǎn)、生產(chǎn)直到出廠交付，與客戶進(jìn)行不間斷全流程的交流溝通，了解客戶的需求，做好個(gè)性化生產(chǎn)，減少質(zhì)量異議和改判產(chǎn)品的產(chǎn)生。

加強(qiáng)精細(xì)化管理，保證設(shè)備精度。該廠在做好設(shè)備點(diǎn)檢定修工作的同時(shí)，不斷加強(qiáng)設(shè)備精度的優(yōu)化管理，實(shí)行設(shè)備功能和精度的看板管理及責(zé)任追究制度，使每個(gè)點(diǎn)檢員清楚自己的包機(jī)設(shè)備存在的問題，提高認(rèn)識(shí)和設(shè)備保障能力。加強(qiáng)關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備的維護(hù)，對(duì)除鱗集管、各種側(cè)導(dǎo)板、活套輥、檢測儀表進(jìn)行每天檢查，做到有效管控。對(duì)軋機(jī)各種冷卻水進(jìn)行專項(xiàng)檢查，操作人員當(dāng)班要記錄冷卻水的使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免由于冷卻不均對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。