在質(zhì)量管理工作中，北營公司從源頭抓起，對(duì)鐵前工序的北營焦化廠、北營礦業(yè)公司、北營煉鐵廠建立質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)，制訂預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)某一個(gè)單位促發(fā)了質(zhì)量預(yù)警，及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改，下道工序有針對(duì)性地提前做好應(yīng)對(duì)措施，以降低質(zhì)量波動(dòng)帶來的影響。同時(shí)，各生產(chǎn)系統(tǒng)建立微信群，成員包括由北營制造部、相關(guān)單位主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，在微信群及時(shí)發(fā)布質(zhì)量預(yù)警信息，以及采取的整改措施等。在鋼后系統(tǒng)，建立線材、板材和棒材產(chǎn)品質(zhì)量ERP系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品公司訂單和客戶需求，錄入產(chǎn)品技術(shù)需求、工藝要點(diǎn)、主要成分、性能指標(biāo)等，使生產(chǎn)、質(zhì)量控制、銷售、外發(fā)工作緊密聯(lián)系，方便各環(huán)節(jié)信息的傳遞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)系統(tǒng)信息化的判定。全年新建及修改ERP規(guī)范189項(xiàng)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
北營公司將鐵水一級(jí)品率、焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度合格率、鋼坯合格率、成材率、不良品率、質(zhì)量異議等納入生產(chǎn)考核。同時(shí)，認(rèn)真開展工藝執(zhí)行情況、工藝規(guī)程管理情況檢查，定期對(duì)主要生產(chǎn)廠礦近期因工藝執(zhí)行不到位出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，進(jìn)行監(jiān)督并督促整改。根據(jù)本鋼集團(tuán)要求，對(duì)前期工藝紀(jì)律檢查中出現(xiàn)的問題，開展廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，確保工藝技術(shù)與管理在生產(chǎn)過程中的有效實(shí)施，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益的目標(biāo)。
北營公司還積極開展重點(diǎn)品種鋼質(zhì)量攻關(guān)，針對(duì)簾線類產(chǎn)品，深入了解產(chǎn)品后期加工工藝及用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求，根據(jù)實(shí)際裝備和技術(shù)水平，對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行合理優(yōu)化，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)不同用戶的要求，進(jìn)行專項(xiàng)工藝定制，通過化學(xué)成分及軋制工藝的優(yōu)化，使產(chǎn)品達(dá)到理想使用效果，滿足了用戶需求。同時(shí)，對(duì)鋼絞線類、中高碳硬線類、低碳拉絲類等鋼種開展質(zhì)量攻關(guān)，均取得顯著效果。
在具體生產(chǎn)中，北營煉鐵廠以穩(wěn)定鐵水質(zhì)量為核心，采取對(duì)高爐操作制度及參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作、嚴(yán)格高爐上料管理、加強(qiáng)爐前冷卻設(shè)備設(shè)施檢查頻次等措施，避免鐵水質(zhì)量波動(dòng)，為煉鋼工序提供優(yōu)質(zhì)鐵水。北營煉鋼廠制訂實(shí)施新的生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量管理辦法，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作和工藝紀(jì)律執(zhí)行，形成閉環(huán)管理，強(qiáng)化生產(chǎn)全過程管控，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。北營軋鋼廠以創(chuàng)品牌為目標(biāo)，圍繞提升產(chǎn)品表面質(zhì)量、出口硬線強(qiáng)度內(nèi)控合格率、命中率、卷型、成材率等指標(biāo)開展攻關(guān)，大力推行崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)格執(zhí)行工序工藝紀(jì)律，規(guī)范生產(chǎn)各工序信息反饋渠道，確保信息通暢，過程跟蹤作業(yè)有效。定期召開質(zhì)量例會(huì)，總結(jié)分析，制訂改進(jìn)措施，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。此外，積極走訪用戶，針對(duì)用戶反饋進(jìn)行完善整改，避免和減少質(zhì)量異議的發(fā)生。