隨著產量的提高和品種的增多，該廠加強各車間、科室溝通協調，加強對酸洗板、熱鍍鋅板、冷鍍鋅板、冷軋板等高盈利深加工產品的組織生產，派專人負責合同梳理、統計和安排，確保合同兌現率完成。對重點產品合同優先組織原料、優先組織排產、優先入庫，保證高端產品在每月20日前完成交貨。根據合同交貨期與生產制造部加強溝通、及時反饋，優化生產安排，減少因價格變動造成損失，對重點產品做好合同跟蹤，保證重點產品、利潤高的產品按時交貨。

在生產過程中，該廠持續完善管理模式，優化生產組織。通過合理優化，對不同規格的產品進行合理搭配，確保生產線工藝穩定，對部分生產線重新制定速度基表，實現各機組的合理提速，在保證質量的前提下提高機時產量。同時，通過實行適應品種和薄規格等變化因素，并與五型班組相結合的量化考評制度，加強產線機電操各專業之間的橫向協作，生產四班面對生產異常情況能夠及時聯系機械電氣人員共同解決。同時，該廠安排技術人員堅持每天跟班生產，時刻關注產線各種動態，做到第一時間到達事故處理現場，第一時間解決生產技術問題，極大提高了事故處理效率。

為了加快產品升級速度，該廠不斷加大客戶開發力度，以提高高端品種鋼比例，保證重點品種上量。在發揮現有優勢，提升電鍍鋅深沖涂油板、海爾彩涂家電板、極限厚規格高強熱鍍鋅板、HS3焊絲鋼、酸洗汽車板等主要高端客戶的市場份額的同時，大力開發潛在客戶，通過重點開發電鍍鋅家電、深沖微電機、深沖濾清器用鋼、灶具用鋼等高端產品，倒逼產線不斷轉型升級。截至目前，該廠穩固和開發高端家電板客戶21個，高端家電板產品成功打入長城、比亞迪、美的、海爾、格力等國內知名企業，產品覆蓋汽車結構鋼、冰箱側板、太陽能桶身、液晶電視背板、食品油桶專用板等高端領域。