據了解，今年由于環保等原因，多家耐材供應商面臨整改整頓。這造成了“買料難、找料難”的局面。面對這一局面，該分公司以實現效益最大化為目標，優化管理，改進采購模式，制訂了有針對性的降本增效措施。

研判市場，精準招標降成本。經走訪調查發現，大部分鋼企均準備在采暖季進行爐役檢修，需求量有激增趨勢。因此，該公司提前謀劃，對三個煉鋼廠的6座轉爐采暖季爐役檢修進行了招標，為冬季保供奠下堅實基礎。同時，通過市場數據分析，預判鎂砂資源緊張，價格有抬高趨勢，該分公司人員立即對供應商進行優化，并保證批量采購，在此基礎上將價格壓至市場最低。最終通過及時、大量采購，保障了爐役檢修正常運行，并且降低了采購成本。

強化協調，狠抓重點品種大力創效。該分公司加強與供應商聯系，以最低價格采購了石墨電極。石墨電極價格有望抬高，該科室領導積極抓住市場穩定期，展開了研討工作，鎖定資源，鎖定價格，及時與供應商溝通，協調。并且安排專業人員到供應廠家，負責與供應商根據廠內庫存，隨時聯系進料，以最短時間定價，滿足需求。

優化物流，保證庫存。根據生產保供重點品種的庫存量，采取火運和汽運相結合的方式，積極聯系供應商發貨。安排專人負責檢查耐材廠外庫房倉儲情況，對生產保供重點品種如保護渣、增碳劑和覆蓋劑進行防潮、數量及運輸情況隨時進行查驗。保護渣按月煉鋼品種計劃正常備料，進入冬季取暖季，各品種外租庫存必須保持在10至15天的庫存量，其余承包耐材供應廠家物料直進現場，保證正常生產消耗。

經過該分公司努力，保證了科學合理的庫存量，完成了創效任務，為做好明年工作奠定基礎。