隨著放量生產(chǎn)步伐的進一步加快，快鍛機組的完好率已成為生產(chǎn)能否順行的重要因素之一，針對前期在生產(chǎn)運行過程中該機組的運行狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)的隱患，鍛造廠根據(jù)生產(chǎn)實際，決定對快鍛機組進行擴大性檢修。為確保檢修項目有序、正常推進，順利完成檢修任務，恢復設(shè)備正常功能，一方面該廠成立了以黨委書記、廠長為指揮長的檢修指揮部，下設(shè)了工程施工、備件資材、安全保障、備件檢測等項目組，明晰各部門職責及責任人，做到有的放矢。另一方面組織各參與檢修單元負責人及相關(guān)人員召開啟動會。檢修指揮部指揮長對備件資材、檢修計劃、檢修網(wǎng)絡(luò)及施工安排等情況進行了通報，要求各項目組高度重視，克服1#加熱爐工程施工給檢修帶來的困難，精心準備，重點抓好現(xiàn)場的安全定置、檢修質(zhì)量的過程控制，合理安排檢修力量，針對重點和難點編制專項的施工及安全方案，每天按照編制的施工網(wǎng)絡(luò)圖的時間節(jié)點按期保質(zhì)保量完成，力保檢修過程安全受控、高效運行。

公司領(lǐng)導要求安全保障組加強安全管控，安排專人24小時巡查，對不安全的行為和潛在的安全隱患，立即提出整改要求，并監(jiān)督整改到位；鍛造廠安排點檢員24小時值班，跟蹤所有的裝配數(shù)據(jù)測量和裝配質(zhì)量，保證數(shù)據(jù)的可追溯性，同時做好資料的收集工作，為四大標準修訂提供依據(jù)；各單位在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下，按工期及質(zhì)量要求，精心施工，確保安全險肇為零，檢修質(zhì)量一次性合格，交付使用后設(shè)備安全穩(wěn)定運行，為鍛造廠下階段放量生產(chǎn)提供堅實的設(shè)備保障。