“今天我們這里召開產線設備檢修會,主要針對水冷段電控和機械安裝的技術難點進行溝通、協調、解決,保證產線設備升級成功。”1月14日上午10時,河鋼宣鋼線材事業部線材作業一區會議室內技術人員圍坐在一起討論如何高質量完成檢修任務,設備主管朱貴生開門見山、直入主題。
該事業部以創新驅動為手段,以提升高端產品檔次為目標,對接用戶需求,優化生產工藝,推進“兩個結構”再優化。“結構再優化,設備是基礎,更是保障。”朱貴生的一席話引起大家共鳴,所有人聚焦“水冷段設備升級改造”檢修任務。朱貴生娓娓道來這次檢修的緣由:“高端用戶對產品的頭部性能提出了更高要求,更換精度更高、響應更快的三通循環閥,優化延時控制參數,穩定控制失水段長度,才能有效消除產品的頭部性能缺陷,滿足客戶的個性化需求。”
此項創新技術投入后,操作人員是否能得心應手進行操作,滿足失水段控制要求?產線邀請廠家技術人員開展專業培訓,提高操作水平與維護能力,針快速噴水時間、水流量問題先后3次進行程序修改和閥芯位置調整,把升級效果發揮到極致,實現了冷卻水流量波動小,冷卻溫度穩定;響應提前了25毫秒;頭部失水段從32米縮短到13米的良好效果。
主操室內,朱貴生和主控工黃思都仔細觀察著水冷段的設置參數、軋制速度曲線和溫降曲線,通過曲線的微妙變化判斷產品控制情況。“產線創新升級以來,我們如虎添翼,產品性能大幅提升,斷絲率控制在千分之一以下絕對沒問題!”朱貴生欣喜地表示。 (李鴻 王楊)