進入1月份，連軋廠針對合同、坯料不足的實際情況，以“推進精細化管理，實現優質高產”為目標，圍繞重點品種優化生產組織，積極開展階段目標競賽，盡可能實行集中生產釋放產能潛力。連日來，該廠制定《保產考核實施細則》，將每天的產量目標分解、細化到各作業區；每個生產橫班則根據計劃指標精心組織生產，并通過及時召開總結分析會查找存在的問題，制定相應的改進措施，不斷強化快節奏生產下工藝規程及標準化操作的嚴格執行，在確保當班產量計劃值完成的同時，努力做到軋一支鋼就是一支合格鋼。此外，該廠針對影響生產效率的瓶頸環節，成立了保產專題領導小組進行專項解決：一是根據坯料、合同到位情況合理調整軋線生產時間，在1-3日安排進行了設備定修，做好產線設備檢修維護和置場物料清理規范，為接下來的集中放量生產能夠持續發力創造條件；二是科室作業區干部和技術人員輪流帶班、跟班，重點抓好前部軋鋼工序的熱軋質量管控和后部精整工序的緩冷退火、拋丸修磨、矯直鋸切產能效率，同時抓緊積壓品的質量返檢處理，加快棒線材入庫進度；三是實施設備監控運行責任制，將生產線設備劃分到各個維護班組，調動職工做好在線點檢維護的主動性，提高設備穩定運行的周期。

通過細致扎實工作的開展，連軋廠重點品種的集中放量生產收到良好效果，到1月10日，該廠共軋制自煉鋼線材1092噸，自煉鋼棒材675噸，其中自煉鋼線材已完成月計劃的60.7％，創出自煉鋼線材單輪軋制產量最高、質量最優的好成績。