按照公司安排，該廠第一時間組織廠處級、科級干部和技術主管、操作骨干召開討論會，初步制定了《邯寶煉鋼廠關于推行內部市場化核算的管理方案》，結合產品生產任務和產線特點，細化制訂了以科室、車間、作業區、崗位為單元的四級市場化核算主體，明確了每一級市場主體的核算規則與效益計算和分配原則。為進一步提升各個市場主體參與廠內市場化運作的積極性，該廠將每個市場主題創效額的10%作為獎勵以獎金形式下發給創效單位及個人。在鼓勵創效的同時，該廠把壓減各類事故也作為市場化運行機制的重點，對生產管控不到位或質量問題造成的效益損失，均由市場主體自行承擔。并通過工序服從管理將上下道工序捆綁成為一個創效主體，根據各個工序在創效中的貢獻值進行效益分配，全面提升了全體職工的創效熱情。

該廠轉爐車間是廠長李任春在市場化機制推進過程中所負責的車間。連日來，李任春多次深入車間進行宣講，實現了車間日班、倒班職工全覆蓋。在解讀集團、公司各項生產經營措施和要求的同時，他還帶領職工一同總結分析過去的一年該車間在產品提檔升級過程中取得的成績和存在的問題。特別是結合今年一月份各項生產經營任務完成情況，認真對照公司“834”目標，查找差距和不足，深層次挖掘問題產生的原因，評估該車間年初制定的四項技術攻關所發揮的作用，尋找市場化機制中的創效發力點，制定完善的保證措施，鼓勵車間干部職工不僅要做“工序領頭羊”，更要做“創效領頭羊”。

在該廠的其他車間和科室，所負責的廠處級干部也認真宣講集團、公司各項要求，向職工解讀廠內市場化運行機制的重要意義和具體規則。要求技術人員密切跟蹤當前市場上鋼鐵產品的應用趨勢，針對市場前景好的產品提前組織預研工作，并通過技術攻關使新開發的品種迅速具備批量生產能力，確保當客戶有需求時迅速為其提供優質服務，實現產品研發創效。要求所有操作人員認真執行標準化，嚴格按照《操作規程》和《生產技術聯絡單》的各項規定進行生產作業，以實現每一道工序的關鍵質量控制點來確保最終產品質量的均衡穩定，以優異的產品質量滿足客戶的個性化需求，實現品質提升創效。