今年以來,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠鎖定目標,主動出擊,通過優化生產組織,強化生產工序銜接,提高設備作業率及生產效率,降低固定費用,增加效益。
該單位嚴抓生產組織,制定班目標計劃,以調度管控為核心,抓好每班過程管控,系統思考,整體把控,使整個生產高效有序科學運行。同時,細化生產組織過程工序管控,以連鑄為核心,轉爐為主體,嚴抓每道工序作業時間,爭分奪秒,提高兌鐵、加廢鋼節奏及轉爐不倒爐出鋼比率,不斷縮短轉爐冶煉周期,使新區冶煉周期縮短約2分鐘,老區縮短約1分鐘。
圍繞連鑄“三恒”澆注目標,超前做好鋼水銜接,通過工序調溫管控,提高中包溫度合格率,達到低溫快注的目的;各崗位人員精心操作,加強設備點檢,降低連鑄事故率,提高連鑄機臺時產量;實施“全計劃維修,無故障運行”設備定檢修管理,合理安排轉爐下套磚、連鑄換結晶器時間,并利用停爐停機期間,見縫插針,處理設備隱患,落實設備檢修時間和檢修質量,提高設備作業率。
實施表單式管理,利用績效考核增強關鍵群體人員勞動競賽積極性,提高主體關鍵人員競賽熱情及解決生產瓶頸問題的積極性。
通過以上措施的有效實施,二月份,該單位固定費用成本降低約5元/t,降低固定費用365萬元。