繼165mm斷面方坯在1#高線成功試軋后，軋鋼廠工藝和設(shè)備技術(shù)人員一鼓作氣，以1#高線平輥軋制時中間軋件實際尺寸、實際軋制程序表及165mm方坯試軋的實際參數(shù)為主要依據(jù)，通過對1#高線150mm方坯軋制工藝參數(shù)進行大數(shù)據(jù)分析，最終出了軋件在粗軋軋制階段的塑性變形規(guī)律，總結(jié)出實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，極大地簡化了計算熱連軋中間軋件尺寸復(fù)雜的S.愛克隆得公式，最后僅用半天時間便自主完成了道次壓下規(guī)程設(shè)計，其后經(jīng)數(shù)十次驗算和調(diào)整，于3月20日進行大膽嘗試，一舉成功。

本次2#高線165方坯軋制技術(shù)改造的成功，為后續(xù)軋制技術(shù)升級打下了基礎(chǔ)，2#高線粗軋、中軋8年來的橢圓-圓孔型系統(tǒng)升級為最先進的無孔型軋制技術(shù)指日可待，并進一步催動了公司煉鋼廠、棒材生產(chǎn)線大斷面方坯生產(chǎn)和軋制技術(shù)的快速升級，推動了公司生產(chǎn)系統(tǒng)的快速提產(chǎn)增效。