中厚板控制冷卻技術是生產高級別品種鋼的重要技術手段之一，隨著京唐公司中厚板3500毫米產線品種結構逐漸升級，要求水冷工藝命中率逐漸提高，迫切需要控冷技術再上一個新臺階。2018年8月，京唐公司中厚板事業(yè)部生產技術室聯合產品營銷室、設備工程室，針對中厚板3500毫米產線全自動化生產開展系列技術攻關，從設備功能精度、鋼板影像位置跟蹤及水冷模型三方面共同推進。當月，產線控制冷卻設備即實現全自動化水冷，所有水冷控制參數全部由二級水冷模型根據鋼板工藝參數計算得出，不需要崗位人員對每塊鋼板手動輸入水冷規(guī)程，大幅降低了崗位人員勞動強度。通過兩個月的攻關，2018年10月，產線實現控冷技術的模型化應用，此項技術應用于橋梁板的批量生產，滿足了品種鋼的開發(fā)需求。在此基礎上，中厚板事業(yè)部深入開展高級別品種鋼的水冷工藝攻關，將控冷技術與數學模型結合，于2018年底在品種鋼低終冷水冷模型技術上取得新突破，打破中厚板3500毫米產線品種結構單一的瓶頸，水冷工藝命中率從75%提高至93%以上，鋼板水冷后板形合格率達到99%以上，達到國內中厚板行業(yè)的領先水平。

目前，京唐公司中厚板3500毫米生產線控軋控冷技術，通過優(yōu)化水冷工藝、增加水冷模型，完成厚度8—40毫米橋梁Q345qD和Q345qE、SQ420NH等TMCP（控軋控冷）產品開發(fā)，并實現批量供貨；進行厚度40毫米304+345qD復合板開發(fā)，實現力學性能和復合效果的優(yōu)化組合，保證了復合板橋梁鋼等重點項目及時交貨；該產線開發(fā)的系列品種鋼實現了性能和板形合格率99%以上。

京唐公司中厚板3500毫米產線的控制冷卻技術模型化，助力產品開發(fā)，滿足了產線批量生產需求，加強了中厚板4300毫米產線和3500毫米產線在產品規(guī)格上的有效銜接。