東北特鋼集團煉鋼廠特冶車間進口36T電渣爐導電碳刷投入使用前，需要將碳刷與銅柱進行磨合，即碳刷安裝后反復升降開動設備，碳刷與銅柱接觸面積達到要求后方可使用。根據以往經驗大約需要十二天時間，存在較大的時間、人力、物力投入。

為了解決這一問題，特冶車間維檢班組決定對砂帶機進行改造。他們將砂帶機與外徑符合要求的軸承相結合，經過多次試驗，與在線碳刷的弧度進行對比，最后確定了外徑為190mm軸承。線下將碳刷打磨、更換后，用較少時間磨合后就能使用，每次可節約電費2323元，可節約生產時間11天，有效降低了生產成本和生產準備時間，為生產順利打好了提前量。