邯寶煉鋼廠扎實推進市場化機制,以滿足市場和客戶對產品的個性化需求為目標,扎實開展高端產品生產工藝優化工作,先后完成了700L、980DP等多個品種的定制化生產任務,進一步提升了服務高端客戶的能力。
該廠積極與客戶溝通,深入到高端客戶生產線,積極調研客戶對目前生產工藝已經成熟的品種是否還存在特殊要求,并根據客戶對產品性能提出的個性化需求,組織技術人員進行技術攻關,將各項產品性能數據轉化為產品成分、氣體含量、夾雜物控制等具體生產技術指標,然后重新制定高端客戶專有產品《生產技術聯絡單》。積極開展培訓工作,從實現產品特殊性能要求的控制細節入手,指導一線職工在原有的成熟通用的生產控制中,重點強化“個性”控制要點,精細操作穩定生產,杜絕人為因素造成質量波動,實現定制生產目標。同時,還重新優化了高端產品定制生產應急預案,針對生產過程中可能出現的各項問題制定好補救措施,保證生產過程穩定順行,確保產品完全滿足客戶要求。
大力加強過程控制,減少各工序終點關鍵控制指標波動,提升高端產品質量穩定性。明確高端品種在每個工序終點的關鍵控制指標,并按照內控標準制定嚴格的控制范圍,下發到所有操作崗位,使每一名崗位操作人員明確工序終點要求,同時將工序終點指標超出控制范圍的按照質量事故進行管理,加大考核力度,從而提升了工序關鍵控制點的執行力。完善工序間溝通機制,針對可能出現的工序終點不符合內控標準問題,提前制定補救措施,并將啟動應急預案的時效作為減輕甚至免于考核的依據,以此來提高各個工序職工在出現質量波動時實施補救措施的積極性,確保最終高端產品質量均衡穩定,為公司更好的開拓市場和客戶貢獻力量。