該廠積極與客戶溝通，深入到高端客戶生產線，積極調研客戶對目前生產工藝已經成熟的品種是否還存在特殊要求，并根據客戶對產品性能提出的個性化需求，組織技術人員進行技術攻關，將各項產品性能數據轉化為產品成分、氣體含量、夾雜物控制等具體生產技術指標，然后重新制定高端客戶專有產品《生產技術聯(lián)絡單》。積極開展培訓工作，從實現(xiàn)產品特殊性能要求的控制細節(jié)入手，指導一線職工在原有的成熟通用的生產控制中，重點強化“個性”控制要點，精細操作穩(wěn)定生產，杜絕人為因素造成質量波動，實現(xiàn)定制生產目標。同時，還重新優(yōu)化了高端產品定制生產應急預案，針對生產過程中可能出現(xiàn)的各項問題制定好補救措施，保證生產過程穩(wěn)定順行，確保產品完全滿足客戶要求。

大力加強過程控制，減少各工序終點關鍵控制指標波動，提升高端產品質量穩(wěn)定性。明確高端品種在每個工序終點的關鍵控制指標，并按照內控標準制定嚴格的控制范圍，下發(fā)到所有操作崗位，使每一名崗位操作人員明確工序終點要求，同時將工序終點指標超出控制范圍的按照質量事故進行管理，加大考核力度，從而提升了工序關鍵控制點的執(zhí)行力。完善工序間溝通機制，針對可能出現(xiàn)的工序終點不符合內控標準問題，提前制定補救措施，并將啟動應急預案的時效作為減輕甚至免于考核的依據，以此來提高各個工序職工在出現(xiàn)質量波動時實施補救措施的積極性，確保最終高端產品質量均衡穩(wěn)定，為公司更好的開拓市場和客戶貢獻力量。