公司一煉鋼——大型產(chǎn)線以優(yōu)特鋼生產(chǎn)為主，生產(chǎn)線采用當(dāng)今世界先進(jìn)的技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝，為重軌提質(zhì)上量打下了堅實基礎(chǔ)。一煉鋼廠從生產(chǎn)準(zhǔn)備入手，全面梳理生產(chǎn)線全流程，從原材料準(zhǔn)備至鑄坯下線入庫，制定了90余項關(guān)鍵質(zhì)量控制點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對新修訂的16項重軌質(zhì)量判定管理規(guī)定進(jìn)行了換版升級，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位，滿足客戶質(zhì)量需求。

該廠在工藝上，優(yōu)化物料準(zhǔn)備，重軌生產(chǎn)采用潔凈廢鋼，避免無用夾雜進(jìn)入鋼液；轉(zhuǎn)爐工序采用高拉補(bǔ)吹操作，將鋼中有害元素快速脫去，精煉工序精細(xì)化送電時間，嚴(yán)防鋼水二次氧化。在技術(shù)上，該廠技術(shù)專家、技術(shù)主管包保產(chǎn)線，設(shè)立質(zhì)量曝光臺，每天班后總結(jié)工序操作，提升產(chǎn)線綜合素質(zhì)。作為重點鋼種，每一項關(guān)鍵控制點都落實到操作崗位，確保技術(shù)及時更新。與此同時，該廠異型坯連鑄車間利用生產(chǎn)間隙測試關(guān)鍵設(shè)備，對所有的結(jié)晶器弧度進(jìn)行了細(xì)化矯正，確定精度，減少設(shè)備影響，為重軌質(zhì)量提升創(chuàng)造了良好條件。

自異型坯生產(chǎn)線投產(chǎn)以來，該廠不斷完善重軌鋼質(zhì)量管理體系，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，不斷提升生產(chǎn)全工序質(zhì)量，助力產(chǎn)品高端化，推動產(chǎn)品邁向“高、精、尖、特”，加快軌道類產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)達(dá)國際領(lǐng)先水平，塑造公司重軌品牌。