1月25日，河北鋼鐵集團承鋼公司“源于釩資源特色的低成本高強抗震鋼筋工藝創(chuàng)新及應(yīng)用”通過河北省科技廳的科技成果鑒定。

此次鑒定會由河北省科技成果轉(zhuǎn)化服務(wù)中心組織，承德市科技局主持。鑒定委員會由鋼鐵研究總院、北京有色金屬研究總院、東北大學、北京科技大學、清華大學的相關(guān)專家組成。

鑒定委員會聽取了項目組所作的工作、技術(shù)、效益分析等報告，審查了相關(guān)資料，考察了現(xiàn)場，經(jīng)質(zhì)疑、答辯和討論，對此次鑒定項目取得的成果給予了充分肯定，同時就項目今后的研究方向提出了寶貴的意見和建議。

據(jù)了解，承鋼“源于釩資源特色的低成本高強抗震鋼筋工藝創(chuàng)新及應(yīng)用項目”對建筑用高強抗震鋼筋的推廣應(yīng)用具有重要意義，項目整體技術(shù)和工藝達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

又訊（記者孫偉通訊員田海霞楊麗麗）近日，河北鋼鐵集團承鋼公司承擔的國家863計劃課題《提釩尾渣有價組分高值化利用》項目取得突破性成果，提釩尾渣綜合利用技術(shù)達國內(nèi)先進水平，對于提高釩產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用率、消除提釩尾渣的環(huán)境污染，具有突出的經(jīng)濟和社會效益。

2010年以來，承鋼技術(shù)人員針對尾渣回收利用項目展開科學研究，研發(fā)出提釩尾渣高爐煉鐵工藝技術(shù)、提釩尾渣亞熔鹽法綜合利用技術(shù)，推動了提釩尾渣在太陽能領(lǐng)域的規(guī)模化利用。該公司首次研發(fā)了提釩尾渣亞熔鹽法綜合利用集成技術(shù)，包括亞熔鹽介質(zhì)分解提釩尾渣、釩硅分離及產(chǎn)品轉(zhuǎn)化、富鐵尾渣脫鈉、脫鈉尾渣配礦燒結(jié)煉鐵等技術(shù)，實現(xiàn)了釩的高效回收、鐵組分的富集，并建立了千噸級示范線。

該項目是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性成果。其技術(shù)成果從源頭上解決了大宗釩化工固體廢料提釩尾渣的潛在環(huán)境污染與生態(tài)隱患，將提釩尾渣中釩的提取率提高50%以上，實現(xiàn)了尾渣中鐵的富集，并在溫和條件下促進尾渣中堿金屬脫除，使尾渣可大規(guī)模用于配礦煉鐵，實現(xiàn)了其中鐵、釩有價組分的資源化增值利用，為我國提釩尾渣綜合利用開辟了新的思路，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。