6月17日，從鞍鋼股份鲅魚圈分公司傳來喜訊：國內(nèi)最高強度2000MPa級別貝氏體耐磨鋼在該公司5500毫米寬厚板生產(chǎn)線順利下線，現(xiàn)已供貨近400噸。該鋼種是鞍鋼耐磨鋼類產(chǎn)品新的突破，耐磨強度是馬氏體耐磨鋼的三四倍，產(chǎn)品的各項技術(shù)指標均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，填補鞍鋼在超強耐磨鋼領(lǐng)域的空白，同時極大提高了我國超強耐磨鋼的國際競爭力。
高強貝氏體耐磨鋼廣泛應(yīng)用于港口、電廠等行業(yè)輸送系統(tǒng)和挖掘機鏟車等機械設(shè)備的關(guān)鍵部位。此次鞍鋼生產(chǎn)的貝氏體耐磨鋼主要包括35Si2Mn2Cr1、48Si2Mn2Cr1Mo兩個牌號，不僅具有良好的耐腐蝕、焊接等性能，還具有高強高韌性、高硬度、高耐磨性等一般鋼種不具備的優(yōu)點，其中，48Si2Mn2Cr1Mo強度級別可達2000MPa，國內(nèi)僅有少數(shù)鋼廠試制過。
2000MPa級別貝氏體耐磨鋼是目前實際應(yīng)用的最高強度級別鋼板，遠超出現(xiàn)有的常規(guī)應(yīng)用強度級別，實際生產(chǎn)起來非常困難。主要表現(xiàn)為生產(chǎn)工序要求非常緊湊，強度超過剪切設(shè)備極限，寬薄規(guī)格鋼板板形難以解決，切割、熱處理、吊運等過程均易產(chǎn)生斷裂。鞍鋼依托現(xiàn)代化的煉鋼設(shè)備、5500毫米寬厚板生產(chǎn)線工藝裝備和技術(shù)優(yōu)勢，開展技術(shù)研發(fā)、銷售、生產(chǎn)人員聯(lián)合攻關(guān)。
他們通過冶煉模型不斷模擬、小批量試制和實驗研究，解決合金加入量大、鑄坯表面裂紋、鑄坯斷裂等問題，摸清鋼板塑性變形規(guī)律和材料性能變化規(guī)律，建立相應(yīng)軋制、矯直等模型，并排查建立全工序關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點，解決了煉鋼、軋制、矯直、熱處理、切割等一系列技術(shù)難題，鋼水成分、鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量合格率100%。當首批供貨產(chǎn)品送至用戶單位時，檢驗結(jié)果合格率100%，在用戶中樹立了良好的鞍鋼品牌形象。
此外，鲅魚圈分公司在生產(chǎn)新產(chǎn)品的同時，在鞍鋼集團鋼鐵研究院和鞍鋼股份產(chǎn)品發(fā)展部支撐下，還開發(fā)出多項核心關(guān)鍵技術(shù)，為提升企業(yè)工藝質(zhì)量管理和控制水平、生產(chǎn)超高強度鋼板積累了寶貴的經(jīng)驗，進一步鞏固了行業(yè)地位和技術(shù)優(yōu)勢。
