近期，重工集團(tuán)在全國率先將武鋼成材廠核心部件———爐底板的制造工藝由鑄造改為鍛造后，市場反映良好，3個月就接到了1600萬元的合同。重工爐底板鍛造工藝國內(nèi)領(lǐng)先，使用壽命是傳統(tǒng)鑄造爐底板的3倍，可有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

爐底板是武鋼成材廠裝備的核心部件，其耐用度直接影響高端產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量。在現(xiàn)實生產(chǎn)中通常20天左右就變形，需要翻個面才能繼續(xù)使用，但不到3個月又會出現(xiàn)裂紋，只能進(jìn)行修補(bǔ)，不僅耽誤生產(chǎn)，還影響產(chǎn)品質(zhì)量。

為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，武鋼成材廠攜手武鋼重工集團(tuán)提出，爐底板翻板周期要大于20天，8個月內(nèi)不能出現(xiàn)可視微裂紋的行業(yè)新要求。

只有改鑄造工藝為鍛造工藝，才能打破傳統(tǒng)爐底板壽命短的桎梏。由公司設(shè)備部牽頭，武鋼成材廠、重工集團(tuán)及相關(guān)部門和單位立即成立了攻關(guān)組，致力于推動爐底板工藝“升級換代”。他們找來合作企業(yè)，從設(shè)計、試制、調(diào)整展開一系列研發(fā)。去年2月，第一塊試制品上線使用，不僅翻板周期達(dá)到3個月，截至目前還未出現(xiàn)可視微裂紋，大大超過預(yù)計目標(biāo)。去年11月，公司專門召開鍛造爐地板推進(jìn)會，鑒定爐底板鍛造工藝國內(nèi)領(lǐng)先，使用壽命明顯延長。