今年以來，西昌鋼釩煉鋼廠采取“個性化”方式“大步快跑”，優(yōu)化全流程物流生產(chǎn)組織，提高物流運行質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。5月份，該廠物流時間環(huán)比縮短4.97分鐘，環(huán)比降本301.39萬元；比計劃值縮短7.56分鐘，多降本458.46萬元。 煉鋼廠全流程物流時間是指鐵水從進廠到鑄機開澆的時間，是衡量鋼廠降成本的重要指標之一。
該廠以“全流程物流優(yōu)化”“工序服從推進”“鋼包運行管理”為主要抓手，提高均衡生產(chǎn)管控能力，保證班與班、包次與包次之間的物流“無縫”銜接；對不同鋼種實施“個性化”物流管控，對部分鋼種，在保證質(zhì)量性能的情況下，采取 “大步走”的方式，直接從轉(zhuǎn)爐上鑄機，或從轉(zhuǎn)爐經(jīng)RH爐再上鑄機，5月份，這種“直上”鋼種平均物流時間為179.49分鐘，較上月提高9.24%，比非“直上”全流程物流時間少26.97分鐘，使全流程降物流時間多降了2.86分鐘。
對于苛刻鋼種，則采取“快跑”的方式，按照“脫硫——提釩——轉(zhuǎn)爐——LF——RH——連鑄”各工序點之間的一一對應(yīng)要求，提高半鋼質(zhì)量和入爐硫、碳含量合格率，逐步減輕后工序冶煉負擔(dān)。按照火車時刻表要求，明確物流在各個工序點上的停留時間標準，以及在工序點之間的運行時間標準，增強物流運行控制的精確性，減少無效運行時間。 同時，該廠加強設(shè)備維護，強化事故控制水平，提高轉(zhuǎn)爐、鑄機作業(yè)率，防止因設(shè)備維護、拉速異常等影響全流程物流時間。
