面對激烈的市場競爭和持續的行業危機，如何以最低的管理成本贏得最大的管理效益？武鋼江北公司漢陽鋼廠細化職能管理，降低成本，為生產經營打下堅實基礎。
加強財務管理。面對巨大的資金壓力，該廠加強資金運作和成本管理，規避和化解資金風險，把有限的資金用在刀刃上。加大應收賬款的回籠力度，要求資金使用單位流動資金周轉率達到4次以上。2013年，該廠財務費用較之上一年度下降8.5%。打破財務“事后把關”的模式，樹立預算管理意識，逐步實現預算管理，為生產經營高效助推。嚴控費用支出，下達費用考核指標，減少非生產性開支，厲行節約。
提升安全管理。安全是最大的節約，事故是最大的浪費。2013年，該廠克服場地環境、外部市場環境、硬件資金環境和新產業管理基礎差等困難，通過了冶金企業安全生產二級標準化達標評審。堅持安全值班廠長制度，提高安全基礎管理。堅持事先安全教育，加強隱患排查整改力度，在各類安全檢查及現場排查中查出廠級隱患5項，車間級隱患112項，經督促全部整改完畢。
推進科技進步。該廠根據自身實際，探索提升新產業技術質量管理，充實、健全了新產業單位的質檢專業部門。參與國家行業《鋼筋加工配送中心規劃及基本要求》的標準制訂工作，首次成為該行業國家標準編纂單位之一。2013年，制訂技術進步項目5項，其中SRW310Ⅱ型張力減徑機產能釋放及技術指標效果突出，產能增加，維修費用大降。《石油管管端鐓厚工藝技術攻關》榮獲武鋼科技攻關二等獎，并成功申報實用新型專利3項、技術決竅2項。
優化人力資源配置。去年，該廠開展了全廠勞動用工檢查，根據企業產業結構變化，合理調整人力資源，采用勞務輸出、轉崗培訓、依法解除勞動關系補償等多種措施，改善人員結構性富余狀況。對退休返聘和在冊不在崗人員進行全面清理，采取擇優競爭，公開招錄的方式，緩解技術工人緊缺現狀，緩解新產業人員結構性缺少的矛盾，降低人工成本，優化勞動力結構。
實現由生產型向市場型轉變。該廠實行多元化產業總體戰略，對各二級單位實行放權經營，有效監管，這其中包括突出經營主體，實施有效的資產運作，堅持走市場化道路，建立靈活的運行機制，力爭“三個優化”，即優化采購結構，優化產品結構，優化過程控制。內強管理，外接市場，開展與華融物流等民營企業之間的合作，充分利用社會資源，謀求企業發展。
調整薪酬分配體系，嚴格績效考核。該廠實施工資總額控制，對在崗人員進行盤點并定崗，對二級單位依據“增人不增支、減人不減支”的原則，控制其成本費用。強化激勵機制和獎懲機制，收入分配上突出有貢獻的員工，調動員工的積極性。在績效考核上細化指標，拿出措施，層層考核，尤其是機關部室首次實行費用總包制和崗位績效考核，打破過去平均主義、吃“大鍋飯”的思想，將“人人身上有指標，個個肩上有壓力”落實到位。
加強財務管理。面對巨大的資金壓力，該廠加強資金運作和成本管理，規避和化解資金風險，把有限的資金用在刀刃上。加大應收賬款的回籠力度，要求資金使用單位流動資金周轉率達到4次以上。2013年，該廠財務費用較之上一年度下降8.5%。打破財務“事后把關”的模式，樹立預算管理意識，逐步實現預算管理，為生產經營高效助推。嚴控費用支出，下達費用考核指標，減少非生產性開支，厲行節約。
提升安全管理。安全是最大的節約，事故是最大的浪費。2013年，該廠克服場地環境、外部市場環境、硬件資金環境和新產業管理基礎差等困難，通過了冶金企業安全生產二級標準化達標評審。堅持安全值班廠長制度，提高安全基礎管理。堅持事先安全教育，加強隱患排查整改力度，在各類安全檢查及現場排查中查出廠級隱患5項，車間級隱患112項，經督促全部整改完畢。
推進科技進步。該廠根據自身實際，探索提升新產業技術質量管理，充實、健全了新產業單位的質檢專業部門。參與國家行業《鋼筋加工配送中心規劃及基本要求》的標準制訂工作，首次成為該行業國家標準編纂單位之一。2013年，制訂技術進步項目5項，其中SRW310Ⅱ型張力減徑機產能釋放及技術指標效果突出，產能增加，維修費用大降。《石油管管端鐓厚工藝技術攻關》榮獲武鋼科技攻關二等獎，并成功申報實用新型專利3項、技術決竅2項。
優化人力資源配置。去年，該廠開展了全廠勞動用工檢查，根據企業產業結構變化，合理調整人力資源，采用勞務輸出、轉崗培訓、依法解除勞動關系補償等多種措施，改善人員結構性富余狀況。對退休返聘和在冊不在崗人員進行全面清理，采取擇優競爭，公開招錄的方式，緩解技術工人緊缺現狀，緩解新產業人員結構性缺少的矛盾，降低人工成本，優化勞動力結構。
實現由生產型向市場型轉變。該廠實行多元化產業總體戰略，對各二級單位實行放權經營，有效監管，這其中包括突出經營主體，實施有效的資產運作，堅持走市場化道路，建立靈活的運行機制，力爭“三個優化”，即優化采購結構，優化產品結構，優化過程控制。內強管理，外接市場，開展與華融物流等民營企業之間的合作，充分利用社會資源，謀求企業發展。
調整薪酬分配體系，嚴格績效考核。該廠實施工資總額控制，對在崗人員進行盤點并定崗，對二級單位依據“增人不增支、減人不減支”的原則，控制其成本費用。強化激勵機制和獎懲機制，收入分配上突出有貢獻的員工，調動員工的積極性。在績效考核上細化指標，拿出措施，層層考核，尤其是機關部室首次實行費用總包制和崗位績效考核，打破過去平均主義、吃“大鍋飯”的思想，將“人人身上有指標，個個肩上有壓力”落實到位。