5月份,首鋼水鋼鐵焦事業部燒結作業區6號、7號燒結機燒結產量達52.6萬噸,作業率達94.48%,燒結機利用系數為1.412噸/(平方米·小時),燒結機燃料消耗下降至54.63千克標準煤/噸,各項指標均達歷史最好水平,達到了燒結機升級改造的預期效果。
“現在我們對點檢的要求更加嚴格,不光是崗位職工進行點檢,班組管理人員也要不定時地進行督促,參與點檢。”該公司鐵焦事業部燒結作業區乙班工段長王維說。
今年初以來,該公司燒結作業區高度重視設備的點檢維護工作,及時發現設備異常情況,保證了設備的穩定運行。該公司投入大量資金完成6號、7號燒結機升級改造項目,解決了燒結機長期以來跑偏、掉道的問題。“燒結機升級改造前,臺車容易掉道,影響的時間比較長,勞動強度也比較大,以往燒結作業率在88%,升級改造后達到94.48%,提升了6個百分點,使職工的工作熱情高漲。”該公司燒結作業區主任羅奇道出了6號、7號燒結機改造前后的變化。
5月份,該公司鐵焦事業部狠抓燒結機生產攻關,分解目標,找方向、訂措施,從基礎管理入手,提高設備作業率。其中,燒結作業區強化生產組織,發動職工精心操作,強化點(巡)檢工作,保證生產穩定順行;該公司車間管理人員每天延時下班,周末加班,整治現場環境,并積極組織培訓,開展“提素”活動,提升了崗位職工駕馭設備的能力。
羅奇說,“現在設備穩順了,下一步我們有更多的精力抓生產操作的細節,抓設備點檢定修,抓現場環境治理,開展燒結質量等微觀方面的研究,同時不斷提高崗位人員的操作水平及綜合素質。”