該廠強化指標攻關，在保證高爐穩定順行的基礎上，以“提煤比、降焦比、低燃料比”為重點，優化高爐操作制度，使高爐各操作參數相匹配，以爐腹煤氣量指數、透氣陰力指數和平臺漏斗理論來指導生產，確保燃料比降。

該廠強化配比結構優化，根據資源情況和公司要求，適時做好燒結礦配比、高爐爐料結構配比、噴煤結構調整等。尋求最佳配比方案，實現經濟冶煉，達到穩產、低耗、高效目標。在優化混勻料配礦結構方面，根據各單品種含鐵原料燒結性能互補原則，大膽配加低價原料；分品種配料，提高混勻料質量穩定性。

該廠強化能源管理，進一步量化分解各項節能指標。嚴格落實節水、節電、節煤氣措施。通過對兩座高爐熱風爐預熱器介質泄漏點排查、封堵，最大限度減少煤氣用量。進一步做好燒結破碎系統“避峰就谷”用電，磨煤系統提高臺時產量節電，大功率設備啟停優化節電等工作。同時，繼續強化節水、節電周排名和“跑冒滴漏”周檢查曝光等制度，實現節能降耗目標。

該廠強化設備管理，以“設備零事故”為目標，認真落實崗位點檢、專業點巡檢和精密點檢相結合的“三級點檢”制度，不斷完善設備傾向管理，定量準確把握設備狀態，完善設備生命周期管理，提高設備綜合效率，確保設備功能、精度和安全達到最佳。

該廠強化環境治理，進一步總結經驗、鞏固成果。從生產操作和廠區環境治理兩方面入手，強化6S管理和現場管理。明確責任區域，嚴控燒結煙氣脫硫、除塵等工藝環節，強化環保設備點檢維護，確保其正常運轉。同時，實行分區包保灑水制度，全力抑制揚塵，“標本兼治”改善空氣質量，確保實現清潔生產、綠色發展。