爐篦條作為燒結機臺車上的主要配件,其作用是與臺車欄板構成槽形空間,容納、承載礦料。陜鋼龍鋼公司煉鐵廠燒結工序生產采用高鉻鑄鐵、脆性較大的爐篦條,但在實際生產過程中,部分爐篦條燒損斷裂后容易落入大煙道,導致雙層卸灰閥出現卡堵、漏風現象,并使各種消耗升高,極不利于鐵前生產成本控制。
為解決這一技術難題,該單位燒結技術人員根據現場實際,最終設計了一套爐篦條收集裝置,通過將收集裝置分別安裝在風箱支管底部、吊掛在大煙道內部風箱支管等發放,有效解決了大煙道內斷裂爐篦條的收集問題。
改造后,不僅有效降低了設備的漏風率和故障率,而且在減少備件更換的同時降低了能源消耗,年可降低成本35萬元。