陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠2#高爐2條鐵溝，自生產以來，東、西場鐵溝40天澆注一次主溝，頻繁澆注鐵溝影響2#高爐產量，針對這一問題，煉鐵廠通過研討攻關、對標查改、質量提升等，全力提高鐵溝通鐵量，讓成本大幅降低。
研討攻關，全力大保障
2019年以來，煉鐵廠組織召開3次鐵溝通鐵量技術攻關小組會議，成立了以煉鐵廠主管領導為組長，以2#高爐爐長、爐前技師、鐵溝承包商技術員、施工隊長等為組員的技術攻關小組，明細攻關小組成員的職責，指定專人督辦跟蹤，為項目攻關提供了有利條件，全力保障高爐穩產順行。
對標查改，助力技術大提升
為提高鐵溝通鐵量，2019年1-5月份，公司分批次組織相關技術人員赴龍鋼公司、山西建龍、福建三鋼等企業進行專題對標學習，形成5項次分廠內部對標提升項目，制定3項次鐵溝澆注工藝質量控制要求，進一步規范鐵溝澆注工藝。
嚴把質量，打通最后“一公里”
針對前期存在的鐵溝澆注料成分波動大、現場施工精細化管理不足、人員技能水平層次不齊的現狀，煉鐵廠通過與供應商的通力配合，積極主動開展工作，對進廠的每批鐵溝澆注料進行現場查驗，對施工過程中的加水量、攪拌時間、震動時間、烘烤溫度及時間等進行了量化把控，同時指定爐前技師、爐前大班長全程督辦跟蹤澆注施工過程，確保整個鐵溝澆注質量的穩定可靠。
截止8月份，煉鐵廠2#高爐西場主溝一次性通鐵量同比增長4.23萬噸，東場主溝通鐵量同比增長4.24萬噸。
