新系統空壓站是公司首個推行的試點樣板間，相關設備管理人員按照創建基礎管理樣板間要求，對現場基礎管理工作進行了全面的改進，使現場基礎管理建設更加科學化、規范化、標準化。

知識武裝頭腦，創造學習型氛圍

沒有堅實技術力量的設備管理很難向著更高、更好的方向發展。為在班組中營造“學習工作化，工作學習化”的良好氛圍，該班組制定了一系列的學習、培訓計劃，讓班組成員在干中學、學中干、邊干邊總結，實現全員設備管理。同時，利用班前會和班務會時間，組織班組成員從空壓機設備結構、原理、操作、維護和故障處理入手，并對生產過程中發現的疑難問題進行現場解答，積極開展學習討論，理論學習培訓136個課時，現場實操培訓64個課時，并通過考試和現場模擬操作等方式對培訓效果進行檢驗，讓班組每個成員轉變傳統學習觀念，變被動學習為主動學習，使班組成員在主動學習的氛圍下，提高了理論知識和工作能力，提高班組全員判斷故障及處理故障的能力。

安全工作規范化，實現安全零事故

安全生產是打造樣板間的核心之一。該班組利用每周班務會對安全知識進行學習教育，以事故案例為反面教材，分析事故原因，總結經驗教訓，在實際工作中查找、解決安全隱患，并根據榆鋼公司安全生產“紅線”“底線”行為清單結合自身崗位制定出防范措施，班組長和全體組員嚴格做到不違章指揮、不違章作業。同時樹立崗位工是“設備第一主人”的思想，加強對設備的點檢力度。并在空壓站廠房區域的安全通道、點檢路線、重點設備點檢部位等進行了安全色標識，對設備連接部位的防護罩、電機、設備基礎等涂刷安全警示色并標識出電機的旋轉箭頭，保證設備設施的本質安全。另外嚴把安全關，對現場設備檢修過程及人員作業行為進行嚴格管控，全體班員及區域內檢修人員未發生任何違章行為，真正做到了區域“零”違章。

節能降耗創效益，實現效益型樣板

在公司“提質增效、轉型升級”攻堅行動中，該班組強化班組成本管理，班組成員集思廣益盡最大努力為公司節約生產成本，努力把班組建設成為優質、高效、節約的“低耗單元”。利用班務會，該班組全體成員對降耗措施展開了積極的討論，充分利用小發明、小創造、小革新等，搞好工序質量控制，降低生產能耗。從調整運行方式方面拓展思路，制定了根據主管網壓力及用戶使用情況隨時調整機組排氣壓力來降低電量的節能措施；同時根據天氣情況結合晝夜溫差隨時對空壓機干燥器運行工況進行優化調整，從而降低電量消耗，實施效果明顯。

強化6s定置管理，實現清潔型樣板

在公司大力開展環境整頓工作期間，班組成員積極響應，全面開展環境衛生治理工作，重點對該班組按照區域定置圖，將生產現場、器具等物品進行分類管理，并全面開展空壓站設備設施衛生及油污清理工作，做到現場無滴漏、無灰塵、無油污。同時，對管道及壓力表做標識，采用紅、黃、綠色進行標識劃分，綠色區域代表正常值，黃色區域代表報警值，紅色區域代表危險區域，讓崗位人員一目了然，防止管道及設備超壓。對庫房備件、工具進行標識，放置標準信息名牌，做到牌、物、圖相符，不得隨意挪動，標明型號、數量、責任人。細小備件放于物品盒內，按類存放。庫房物品出入有臺賬，帳物一致，取用方便，實現了動態化管理。同時對區域道路、綠化帶及設備設施進行清理整治，共清理垃圾3車，雜草枯枝等5車，使空壓站現場設備及環境面貌煥然一新。