鞍鋼股份鲅魚圈分公司一線操作工通過大討論活動促進思想大解放,激發(fā)新作為,編寫出厚板生產(chǎn)線《薄材生產(chǎn)手冊》,有力提升薄材生產(chǎn)質(zhì)量控制水平。7月份,該公司厚板部軋制的10毫米及以下薄規(guī)格產(chǎn)品軋制成功率創(chuàng)歷史最高水平,其中,更難軋制的6毫米薄規(guī)格產(chǎn)品軋制成功率領先國內(nèi)同行業(yè)。
薄規(guī)格產(chǎn)品一般指10毫米及以下厚度規(guī)格產(chǎn)品,其軋制水平是衡量一條中厚板產(chǎn)線生產(chǎn)與質(zhì)量控制水平的重要指標。鲅魚圈分公司5500毫米厚板生產(chǎn)線具有世界先進的工藝裝備,但在軋制薄材時受模型原始設計、不同品種不同要求等因素影響,薄規(guī)格產(chǎn)品軋制成功率波動大,不同時期、不同品種和不同班組間差別很大,未形成統(tǒng)一的操作標準和規(guī)范,一直制約薄規(guī)格產(chǎn)品整體生產(chǎn)水平的提高。
“我們甲班軋制薄規(guī)格產(chǎn)品成功率比較高,就想著和大家信息共享,取長補短,解決這一長期困擾生產(chǎn)的難題,讓四個班齊頭并進,軋制出高質(zhì)量的產(chǎn)品。”該公司厚板部軋鋼作業(yè)區(qū)軋鋼甲班軋鋼工倪志豐和軋鋼甲班班長田斌一拍即合。他們以問題為導向,抓住根本,勇于突破傳統(tǒng)思維,通過對薄規(guī)格產(chǎn)品的品種、模型、軋制過程控制等要素進行仔細分析,由“設備能力保證產(chǎn)品改進”轉(zhuǎn)向“產(chǎn)品倒逼設備精度提升”,增加油膜和磁滯標定等,累計提出相關改進建議10余項,促進設備參數(shù)不斷向好。同時,他們還創(chuàng)新提出分厚度控制法、溫度限制法和臨時道次調(diào)整法等多個新控制方法,并聯(lián)合技術人員完善了理論層面的控制要求,系統(tǒng)梳理整合生產(chǎn)準備條件、軋制生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程詳細內(nèi)容,總結(jié)提煉出一整套薄材生產(chǎn)控制方法,編寫出《薄材生產(chǎn)手冊》,統(tǒng)一和擴大了技術窗口,規(guī)范了薄材生產(chǎn)控制過程,提高了薄規(guī)格產(chǎn)品各品種軋制的整體水平和穩(wěn)定性,連續(xù)四個月因薄材導致的刮跨事故為零。《薄材生產(chǎn)手冊》經(jīng)各班組人員學習、運用后,顯著地提高了薄規(guī)格產(chǎn)品軋制成功率。