近日,陜鋼龍鋼公司煉鐵廠成功對噴煤系統1、2號磨煤機液壓站冷卻管道進行了系統性改造,預計年可降本3萬余元。
該單位原噴煤系統1、2號磨煤機液壓站冷卻管道為地下直埋式,未在總管道連接處安裝控制閥門,長期使用以后,管道頻繁出現滲漏水現象,影響設備正常運行,而且每次維修費用數額較大,不利于鐵前系統生產成本控制。
為解決以上問題,設備技術人員決定將地埋式管道布置改為高空支架布置方式,并利用帶壓開孔技術在總管道開孔,分支支管部位加裝控制閥門等舉措,達到了快捷方便控制磨煤機循環水效果。
改造后,不僅有效保障了磨煤機液壓站冷卻系統安全可靠運行,而且使冷卻管道使用壽命實現延長,進一步降低了生產成本。