作為經(jīng)歷了新中國(guó)成立70年的發(fā)展、進(jìn)步歷程,特別是改革開放40年以來偉大成就的老一輩鋼鐵人,殷瑞鈺認(rèn)為,中國(guó)鋼鐵工業(yè)在技術(shù)進(jìn)步方面取得了偉大成就。他主要回顧了改革開放以來以及進(jìn)入新世紀(jì)以后,中國(guó)鋼鐵工業(yè)所取得的技術(shù)進(jìn)步。
改革開放以來——吸收引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),鋼廠技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)
殷瑞鈺回憶道,新中國(guó)成立時(shí),全國(guó)年產(chǎn)粗鋼僅16萬噸。雖然后來國(guó)家建設(shè)鞍鋼三大工程和武鋼、包鋼兩大基地;在國(guó)內(nèi)依靠自己的力量,50年代發(fā)展側(cè)吹堿性轉(zhuǎn)爐、鋁鎂磚等技術(shù),60年代開展“三線建設(shè)”,建立攀枝花、酒泉鋼鐵廠。“但是,總體地看,當(dāng)時(shí)中國(guó)鋼鐵工業(yè)仍處于技術(shù)落后的狀態(tài)。”殷瑞鈺指出。他介紹道,1978年時(shí),全國(guó)粗鋼產(chǎn)量只有3178萬噸,鋼廠的生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)和工藝裝備水平尚處于落后狀態(tài),鋼鐵產(chǎn)品則是以“面條、褲腰帶”(即螺紋鋼、盤條和窄帶鋼等)為主,缺乏現(xiàn)代化的板管材。
70年代,武鋼1700工程帶來了現(xiàn)代化板帶生產(chǎn)技術(shù)。改革開放以來,寶鋼的建設(shè)、投產(chǎn)為我國(guó)鋼廠現(xiàn)代化提供了模板,展示了現(xiàn)代化鋼廠的生產(chǎn)流程和專業(yè)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn),展示了一系列保證質(zhì)量、節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)的現(xiàn)代化工藝、裝備的高水平。80年代開始,鋼鐵工業(yè)開始抓全面質(zhì)量管理(TQC)、節(jié)能評(píng)比,提倡系統(tǒng)節(jié)能,開展新產(chǎn)品攻關(guān),特別是國(guó)防軍工產(chǎn)品攻關(guān),科技進(jìn)步開始有所起色。
“從80年代末開始,中國(guó)鋼鐵工業(yè)重視連鑄這一顛覆性技術(shù)的發(fā)展,提出了‘以連鑄為中心’的生產(chǎn)技術(shù)方針,推動(dòng)全連鑄鋼廠的建設(shè)、改造。”殷瑞鈺認(rèn)為,連鑄技術(shù)的發(fā)展,解放了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)潛力,不少轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量成倍提高。“不過,由此引起了高爐鐵水、焦炭供應(yīng)不平衡,進(jìn)而認(rèn)識(shí)到高爐噴吹煤粉、高爐長(zhǎng)壽技術(shù)已經(jīng)成為大多數(shù)鋼廠的關(guān)鍵共性技術(shù)。在90年代初,全行業(yè)對(duì)這兩項(xiàng)技術(shù)開展了自主攻關(guān),使得煉鐵產(chǎn)量可以和煉鋼-連鑄的增產(chǎn)相適應(yīng)。”他回顧道。
在連鑄技術(shù)得到快速發(fā)展的基礎(chǔ)上,為了提高軋鋼的生產(chǎn)效率、成材率,發(fā)展連軋技術(shù)提上了日程。殷瑞鈺表示,以棒材連軋機(jī)國(guó)產(chǎn)化、高速線材連軋機(jī)國(guó)產(chǎn)化為突破口的連軋機(jī)攻關(guān)和提高長(zhǎng)材連軋比等系列攻關(guān)在中國(guó)開展起來并逐步推廣,與連鑄技術(shù)相互協(xié)同配合,促進(jìn)了鋼廠生產(chǎn)制造流程產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)性的升級(jí)
“在上述幾項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)取得全國(guó)性突破的同時(shí),各鋼廠逐步展開了以建立先進(jìn)工藝流程,淘汰落后工藝、裝備為主的結(jié)構(gòu)性系統(tǒng)節(jié)能,從而引起了鋼廠生產(chǎn)流程的重構(gòu)性集成優(yōu)化。”殷瑞鈺指出。
殷瑞鈺介紹,到了九十年代中期,我國(guó)鋼鐵工業(yè)引進(jìn)、消化了濺渣護(hù)爐技術(shù),爐齡很快達(dá)到5000爐以上,改變了轉(zhuǎn)爐“三吹二”“兩吹一”的模式,打通了生產(chǎn)流程協(xié)同-連續(xù)運(yùn)行的技術(shù)瓶頸,促進(jìn)了鋼產(chǎn)量的提高。九十年代中后期,我國(guó)引進(jìn)了一批大型超高功率電爐,為電爐流程發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
“可以說,八九十年代是在引進(jìn)、吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,中國(guó)鋼鐵工業(yè)進(jìn)行技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)升級(jí)的時(shí)期。1996年粗鋼產(chǎn)量突破年產(chǎn)1億噸,中國(guó)出現(xiàn)了一批全連鑄鋼廠,到2000年,全國(guó)連鑄比達(dá)到了87.3%。”殷瑞鈺表示。
步入新世紀(jì)——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工程能力大幅提高,高水平科技人員快速成長(zhǎng)
“新世紀(jì)以來,中國(guó)鋼鐵工業(yè)在環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。”殷瑞鈺強(qiáng)調(diào)。
在他看來,新世紀(jì),中國(guó)鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志是自主設(shè)計(jì)、自主建設(shè)、自主運(yùn)行、自主管理了一批新一代沿海鋼廠,特別是鲅魚圈鋼廠、曹妃甸京唐鋼鐵公司和湛江鋼廠等。“這是中國(guó)鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步自主集成創(chuàng)新的綜合體現(xiàn)。”殷瑞鈺表示。他認(rèn)為,在這一過程中,鋼廠的功能定位得到了拓展,強(qiáng)調(diào)新一代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應(yīng)該具有“三個(gè)功能”:即高效率、低成本的潔凈鋼產(chǎn)品制造功能;能源高效轉(zhuǎn)換和回收利用功能;大宗社會(huì)廢棄物的消納、處理和再資源化功能。
另外,薄板坯連鑄-連軋這一先進(jìn)工藝流程也在中國(guó)得到蓬勃發(fā)展,到2018年已擁有17條(32流)作業(yè)線,我國(guó)成為全球薄板坯連鑄-連軋產(chǎn)線最多、產(chǎn)出最多、產(chǎn)品開發(fā)繁多的國(guó)家。薄帶連鑄技術(shù)在寶鋼的自主研發(fā)下,得到了工程化水平上的突破。
改革開放40年以來,特別是新世紀(jì)以來,中國(guó)鋼鐵業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與品種研發(fā)取得了結(jié)構(gòu)性的變化。在鋼產(chǎn)量連續(xù)增長(zhǎng)的進(jìn)程中,扁平材、管材的比例不斷上升,板管比由1978年的32.27%上升到2000年的42.05%,再上升到2017年的53.45%。一系列汽車用鋼、橋梁用高強(qiáng)鋼材、船舶用鋼、高速鐵路鋼軌、輸油(氣)用高鋼級(jí)管線鋼可以立足國(guó)產(chǎn),各類電工用硅鋼(包括高磁感變壓器用硅鋼在內(nèi))也可以立足于國(guó)產(chǎn)并出口國(guó)際市場(chǎng)。此外,某些優(yōu)秀特殊鋼廠的軸承鋼也達(dá)到了國(guó)際一流水平。
殷瑞鈺強(qiáng)調(diào):“這體現(xiàn)著一批大型轉(zhuǎn)爐、RH精煉裝置、大型板坯連鑄機(jī),高水平的熱軋、冷軋帶鋼軋機(jī)的設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)行能力的提高,以及一批高水平的科技人員的成長(zhǎng)。”
殷瑞鈺指出,在這些技術(shù)進(jìn)步的支持下,中國(guó)鋼材的進(jìn)出口情況發(fā)生了轉(zhuǎn)折性的變化。從2005年開始,我國(guó)成為鋼材凈出口國(guó);據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2007年開始,單價(jià)1000美元以上的鋼材出口量超過進(jìn)口量,2010年開始,單價(jià)2000美元以上的鋼材出口量也超過了進(jìn)口量,其中包括了取向硅鋼等高端產(chǎn)品,這表明我國(guó)高檔鋼材的競(jìng)爭(zhēng)力和技術(shù)支撐力的明顯增強(qiáng)。
同時(shí),他表示,我國(guó)在鋼廠技術(shù)進(jìn)步過程中,也帶動(dòng)了工程設(shè)計(jì)能力和工程建設(shè)能力的提高,并擁有一支強(qiáng)大的隊(duì)伍。現(xiàn)在,我國(guó)是國(guó)際上少有的能夠自主設(shè)計(jì)、建設(shè)全流程現(xiàn)代鋼廠的國(guó)家,而且結(jié)合“一帶一路”建設(shè)的步伐,有能力走出去承擔(dān)國(guó)際項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)和工程建設(shè)的項(xiàng)目總承包。
“中國(guó)鋼鐵工業(yè)有今日之實(shí)力,是在黨的領(lǐng)導(dǎo)下,經(jīng)過四五代鋼鐵界的志士仁人經(jīng)過不斷努力奮斗取得的,并且在突破年產(chǎn)一億噸鋼之后繼續(xù)飛速發(fā)展,主要依靠的是中國(guó)自己培養(yǎng)的人才。”殷瑞鈺總結(jié)道,“現(xiàn)在中國(guó)已經(jīng)成為全球的鋼鐵生產(chǎn)中心、鋼鐵消費(fèi)中心,中國(guó)應(yīng)該進(jìn)一步成為全球鋼鐵-材料的教育中心和研發(fā)、設(shè)計(jì)中心。”
殷瑞鈺同時(shí)指出,在新的歷史時(shí)期的背景下,我們還存在一些發(fā)展不平衡、不充分的問題,例如資源/能源結(jié)構(gòu):噸鋼廢鋼消耗少,鐵礦石、煤炭消耗多;流程結(jié)構(gòu):高爐-轉(zhuǎn)爐流程比例大,電爐短流程比例小;環(huán)保-生態(tài)欠賬大,技術(shù)支撐力不夠,特別是燒結(jié)工序和焦化工序,投入不足;等等。
對(duì)此,殷瑞鈺表示:“雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步從頭越。我們有理由為新中國(guó)70年以來中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步所取得的偉大成就而歡呼、自豪,我們要貫徹落實(shí)十九大精神,遵循創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念,繼續(xù)前進(jìn)。”